壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
金屬熱處理廢氣凈化設備特點淬火使用的冷卻液目前市場上主要是冷卻油，淬火油煙就是高溫金屬工件放進冷卻油里冷卻時產生的大量油煙，淬火油煙不同于，餐飲油煙，工業油霧，其特點為：1油煙產生性強并伴有很大沖擊力。 物理作用在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場作用下，顆粒污染物被集塵極收集。生物作用在具有消之。機理為：等離子體中的正負粒子使微生物表面產生的電能剪切力大于其細胞膜表面張力，致使細胞膜遭到破壞而導致微生物。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業廢氣及其它性異味有立竿見影的清除效果。工業廢氣利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業廢氣進行協同分解氧化反應，使工業廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。 保證了處理單元大功率的承受，高能量的輸出。(2)低溫等離子體處理系統必須要有一定的放電處理功率。低溫等離子設備通常需要在2～5瓦時/立方米/小時。即1000立方米/時的風量需要處理的功率為2KW～5KW。如果 稱1000立方米/時的風量只需要幾十或幾百瓦的電功率，則也就是靜電(除塵)處理或局部處理而已。 借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到凈化廢氣的目的。什么是催化燃燒裝置。催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預熱室、催化床、風機及電控柜組成。
廢氣處理設備在使用一段時間后，會出現堵塞現象，就像電腦在使用一段時間后會卡死一樣，是什么原因造成廢氣處理設備堵塞下面就來為大家具體介紹一下。一、煙氣處理設備脫硫系統的指標控制。二、溫度較低時，廢氣處理裝置以液相加熱。 等離子體工藝簡單。吸附法要考慮吸附劑的定期更換，脫附時還有可能造成二次污染；燃燒法需要很高的操作溫度；生物法要嚴格控制pH值、溫度和濕度等條件，以適合微生物的生長。而低溫等離子體則較好的克服了以上的不足，反應條件為常溫常壓，反應器結構簡單，低溫等離子設備并可同時消除混合污染物(有些情況還具有協同作用)，不會產生二次污染等。 3、有機廢氣利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣進行協同分解氧化反應，使有機廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。美國環保署公布的九大類114種污染物均被證實可通過光解催化氧化得到治理,即使對原子有機物如鹵代烴、燃料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果。 與的電暈放電形勢產生的低溫等離子相比較，等離子體放電密度是電暈放電的1500倍，這就是低溫等離子體治理工業廢氣99%以失敗而告終的原因。與目前國內常用的異味氣體治理方法相比較，等離子體工業廢氣處理具有以下特點：低溫等離子體應用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運行費用低廉、無二次污染、運行、操作管理簡便、即開即用等優點。