廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風(fēng)扇的動態(tài)作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
2原料系統(tǒng)除塵燒結(jié)原料工藝過程中，在原料的解收、混合、破碎、篩分、運輸和配料的各個工藝設(shè)備點都產(chǎn)生大量的粉塵。原料系統(tǒng)除塵，可采用濕法和干法除塵工藝。除塵系統(tǒng)可采用分散式或集中式。分散式除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備可采用沖激式除塵器、泡沫除塵器和脈沖袋式除塵器等。 它采用兩級文丘里洗滌器和一級脫水塔，對廢氣加以凈化，凈化效率高。②“洗滌機”濕法凈的凈化工藝。其洗滌設(shè)備主要為多層噴嘴復(fù)噴型洗滌塔及蒂森型煤氣洗滌機工藝流程。其出塵量為40～80mg/m3。煤氣洗滌水污水處理設(shè)施基本循環(huán)使用。
3.惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。4.利用高能UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，達到脫臭及殺滅的目的。 催化燃燒原理：催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現(xiàn)對的氧化，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。 二，排除效果。三，實際操作。我們需要對除塵器有一個完整的認(rèn)知過程，在對應(yīng)具體到不同類型的粉塵的時候，能夠換用不同的濾袋類型，結(jié)合實際生產(chǎn)生活條件和設(shè)備條件，把除塵器除塵運用充分，確保實現(xiàn)率的除塵效果。
用紫外光解方式的臭氧，因復(fù)合離子光子的能量后，能極為迅速地分解，分解后產(chǎn)生氧化性更強的自由基O、OH和H2O。自由基O、OH和H2O與惡臭氣體發(fā)生一系列協(xié)同、連鎖反應(yīng)，惡臭氣體被氧化降解為低分子物質(zhì)、CO2和H2O，而達到臭目的。 氣體由離心通風(fēng)機壓入或進風(fēng)段，廢氣通過氣液逆流的方式向動，至填料層，與噴咀的中和液反應(yīng)。中和反應(yīng)后的廢氣繼續(xù)向動至除霧層除霧及水液凈化達標(biāo)后經(jīng)排風(fēng)管排入大氣中，根據(jù)廢氣各項指標(biāo)，還可以增加填料層及噴淋裝置，可使廢氣凈化更和處理更高濃度的酸霧氣體。 隨著環(huán)保工作的進行，絕大多數(shù)廢氣排放不合格企業(yè)都已安裝相應(yīng)的廢氣處理設(shè)備，由于廢氣成分不同，以及處理工藝不同，廢氣處理設(shè)備的種類也有很多，要介紹的是在廢氣治理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的一款設(shè)備——廢氣噴淋塔。廢氣噴淋塔是集噴淋塔、填料塔等凈化設(shè)計制作。 售后服務(wù)流程客戶報修問題反饋工作出發(fā)售后跟蹤解決問題售后結(jié)束客戶回訪1、維修響應(yīng)：我工程部接到報障后，我應(yīng)立即做出響應(yīng)，我人員與貴企業(yè)人員進行相互溝通，在4小時內(nèi)解決問題恢復(fù)正常運行，如不能解決在交通條件準(zhǔn)許下24小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行維修。