隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加，其中工業(yè)廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴重。工業(yè)廢氣不僅會污染環(huán)境，同時還會危害人類健康，因此聚丙烯廢氣吸收塔對工業(yè)廢氣的處理有多種方法。
一、廢氣處理的方式：
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時間、暫時地低濃度惡臭氣體影響的場合。這個方法可以快速凈化惡臭，靈活性大，費用低，但是惡臭成分并沒有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合，這種廢氣處理方法主要特點在于，在實際的處理過程中，對預(yù)熱的溫度要求不高，有機廢氣在進行精華的過程中處于無焰燃燒的狀態(tài)，從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性，降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉(zhuǎn)移至固相。適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高，可以處理多組分的廢氣。
4、靜電等離子技術(shù)。靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的完美結(jié)合的復合技術(shù)，將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性有機組合，形成了靜電等離子技術(shù)的優(yōu)勢。
氣體由離心通風機壓入或進風段，廢氣通過氣液逆流的方式向動，至填料層，與噴咀的中和液反應(yīng)。中和反應(yīng)后的廢氣繼續(xù)向動至除霧層除霧及水液凈化達標后經(jīng)排風管排入大氣中，根據(jù)廢氣各項指標，還可以增加填料層及噴淋裝置，可使廢氣凈化更和處理更高濃度的酸霧氣體。 活性炭吸附經(jīng)過活性炭直接吸附有機氣體，設(shè)備簡略，出資小，操作便利，但需求常常替換活性碳。設(shè)備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。運用后替換的活性炭和后續(xù)處理費事。飽滿后噴房內(nèi)抽風困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的(烘干室，噴涂室)，可選用低溫等離子分化和吸收法。
低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。 低溫等離子廢氣處理設(shè)備原理低溫等離子廢氣處理設(shè)備主要使用等離子發(fā)裝置產(chǎn)生的離子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應(yīng)，使復雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無害或低低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。 在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進行制作，以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達到96%。
等離子體催化劑選用TiO2，其為寬禁帶(Eg=3.2eV)半導體化合物，只有波長較短的太陽光才能被吸收，激發(fā)其活性，所以設(shè)計反應(yīng)裝置的時候需要添加紫外光源。呈游離狀態(tài)的污染物離子極易與O3產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成簡單、低害或無害的物質(zhì)，如CO2、H2O等，以達到廢氣凈化處理的目的。 2.裂解時間是否足夠1S，氧化反應(yīng)的時間是否達到5-8S;3.提供的UV光子總功率不夠或者含氧量不足，會因為裂解或氧化不而生成一些中間副產(chǎn)物，從而影響凈化效率。對于高濃度大分子的有機惡臭物質(zhì)體現(xiàn)得較為明顯。4.UV光解凈化的長期、，需要反應(yīng)溫度60℃，粉塵量100mg/m3，相對濕度97%。 兩級串聯(lián)低溫等離子廢氣處理設(shè)備主要用于：處理廠除臭、屠宰場除臭、除臭、造紙廠廢氣處理、食品廠廢氣處理等領(lǐng)域【廢氣處理工藝流程圖】低溫等離子廢氣處理：采用雙介質(zhì)阻擋放電形式產(chǎn)生等離子體，所產(chǎn)。 兩級串聯(lián)低溫等離子廢氣處理設(shè)備主要用于：處理廠除臭、屠宰場除臭、除臭、造紙廠廢氣處理、食品廠廢氣處理等領(lǐng)域【廢氣處理工藝流程圖】低溫等離子廢氣處理：采用雙介質(zhì)阻擋放電形式產(chǎn)生等離子體，所產(chǎn)。