南通65錳鋼板本地優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商
采用常溫高壓條件下的掛片試驗(yàn),結(jié)合SEM和EDS等技術(shù),研究了20#鋼在H2S/CO2環(huán)境中不同氣體分壓比（pCO2/pH2S）條件下的腐蝕行為。結(jié)果表明,在試驗(yàn)環(huán)境中,20#鋼的腐蝕以均勻腐蝕為主,伴有輕微的局部腐蝕;在低氣體分壓比情況下,腐蝕呈現(xiàn)先增大后減小再增大的規(guī)律;依據(jù)腐蝕規(guī)律,可將低分壓比變化范圍分為兩個(gè)區(qū)域,65錳鋼板在兩個(gè)腐蝕區(qū)域內(nèi),腐蝕產(chǎn)物的元素百分含量差別不大,腐蝕產(chǎn)物以FeS和FeCO3為主。
研究了正火溫度、回火溫度對(duì)塑料模具鋼LGP20組織和硬度的影響。結(jié)果表明:LGP20鋼預(yù)硬化熱處理工藝參數(shù)為870℃正火,根據(jù)預(yù)硬化硬度要求,回火溫度可在450～600℃范圍選擇,鋼板組織為回火貝氏體+回火索氏體+回火屈氏體。研究結(jié)果應(yīng)用于批量生產(chǎn),鋼板硬度均勻,滿(mǎn)足模具加工和表面質(zhì)量要求。
本文以常用工業(yè)用鋼20號(hào)鋼作為研究對(duì)象,對(duì)20鋼試樣進(jìn)行氫致開(kāi)裂（Hydrogen-induced cracking, HIC）和慢應(yīng)變速率試驗(yàn)（Slow strain rate testing, SSRT）,研究了20鋼在替代飽和H2S溶液（10-3mol/L Na2S2O3+5%NaCl+0.5%冰醋酸溶液）中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（Stress corrosion cracking, SCC）性,分析了在不同應(yīng)變速率（1×10-6s-1、1.45×10-6s-1、2×10-6s-1、5×10-6s-1）條件下20鋼的應(yīng)力腐蝕性能,獲得了20鋼的最應(yīng)變速率。另外,在連續(xù)冷卻條件下通過(guò)不同形變65錳鋼板熱處理使20鋼試樣發(fā)生形變誘導(dǎo)鐵素體相變（Deformation induced ferrite transformation, DIFT）,獲得形變誘導(dǎo)鐵素體組織,并對(duì)其組織和力學(xué)性能進(jìn)行研究,并借助SSRT,結(jié)合現(xiàn)代微觀分析方法,在實(shí)驗(yàn)溶液和最的應(yīng)變速率條件下對(duì)所獲得的形變誘導(dǎo)鐵素體試樣進(jìn)行了應(yīng)力腐蝕性研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：（1）20鋼在連續(xù)冷卻不同形變熱處理?xiàng)l件下能夠形成形變誘導(dǎo)鐵素體,且獲得的形變誘導(dǎo)鐵素體晶粒得到較大程度的細(xì)化；而在此基礎(chǔ)上回火處理后試樣的晶粒尺寸較未回火前稍有增大,但是和原始狀態(tài)試樣尺寸相比細(xì)化了很多。（2）正火態(tài)20鋼的硬度值約為HRC13,經(jīng)形變熱處理以及后面的回火熱處理之后,試樣的硬度都有所增大,但都小于HRC22的HIC和SSCC性判據(jù)。
