壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量，適應廢氣：中低濃度100~3500mg/m3●廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化●含有容易使催化劑中或活性衰退成分的廢氣●不適用于含有較多硅廢氣性能特點：●很高的VOC去除率：兩床設備達95%以上，三床設備及式設備超過99%。 廢氣處理工藝根現場勘查的車間工況，我們設計了一套4000Nm3/h風量的廢氣處理裝置，具體工藝為：收集混合廢氣，然后通過管道進入干式過濾器除水除霧，再經過除塵器出去廢氣中的粉塵顆粒，然后通過活性炭吸附脫附裝置進行廢氣濃縮，接入RCO催化燃燒設備進行燃燒，產生無害氣體達標排放，并將余熱回收循環利用。
藥液吸收法利用惡臭、有機廢氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些惡臭、有機廢氣成分，適用于處理大氣量、高中濃度的惡臭、有機廢氣。能夠有針對性處理某些惡臭、有機廢氣成分，工藝較成熟，凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。 (三)煉鋼廠廢氣來源煉鋼過程是鐵水中的碳和其他元素氧化過程。鐵水中的碳與吹氧反應生成轉爐煤氣，轉爐煤氣回收，如處理不好，會有泄漏和排放。煉鋼廠的廢氣主要冶煉過程，在吹氧冶煉時產生大量廢氣。廢氣中塵和濃度很高，應加罩進行集氣，以袋式除塵器或電除塵器進行凈化。 污水廠的臭味不僅難聞，甚至會危及車間工人的身體健康，造成呼吸困難、胸悶、嘔吐等癥狀。隨著生活水的和日益增強的環境意識，城市污水處理廠在運行過程中所產生的臭氣問題，已經引起了社會越來越多的。組合工藝可去除污水廠的廢氣，脫臭效率高達97%，驗收不合格韻藍環保承諾不收取任何費用。
將廢氣抽到塔進行中和處置，隨后經抽風機來都達到環保標準。一、電鍍廢氣處理設備的特點：1、電鍍廠廢氣處理設備可以使用鋼塑料和玻璃鋼制作，，運行成本低。2、低風阻的設計，凈化效率更高、能耗低、可靠性高、適用面廣。 3、存在的主要問題因蓄熱燃燒（RTO）方式的燃燒室內溫度一般不低于750度，甚至高達1000度，因此，會產生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中，首先是含有氮的有機化合物或空氣中的經過熱裂解產生N，CN，HCN和等中間產物基團，然后再氧化成NOx。 這樣往復循環的反應，亞銨的濃度愈來愈高。到一定濃度后，將部分溶液提取出來，進行氧化，濃縮成為銨回收。2、燒結機尾除塵燒結機尾部卸礦點，以及與之相鄰的燒結礦的破碎、篩分、貯存和運輸等點含塵廢氣的除塵，優先選用干法除塵，這樣可以避免濕法除塵帶來的污水污染，同時也有利于粉塵的回收利用。 工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低，但產生二次污染，需對洗滌液進行處理；凈化效率低，應與其他聯合使用，對有機廢氣處理效果差。利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應生成低分子化合物，如CO2、H2O等。