壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
以往需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統，現在只需要一臺600mm厚度的率吸附轉輪就可以達到相應效果了。NMP（N-）由于沸點高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會凝縮液化。 活性炭吸附設備常用于凈化含四氧化碳和氯等廢氣，主要適用于噴漆、印刷、油漆生產和涂料生產等行業。但是，活性炭的原料成本較高，再生并不完善，在某些行業中解吸回收的產品質量較差，銷路不廣泛。因此活性炭吸附法只是用于某些高濃度的有機廢氣處理，經活性炭吸附回收的有機物或溶劑可回用于生產，節約原材料。
(4)、次溶液:次一般與酸堿性吸收液一起使用。對于其它方法很難消除之硫化，使用次吸收液之控制效果甚佳。處理污水處理場高濃度臭氣時，次溶液濃度(有效氯濃度)約為500~2000ppm；而處理較低濃度臭氣時，使用次溶液濃度約50~500ppm。 工業廢氣處理設備自生產投放以來就受到各個行業的青睞與重視，這離不開當下的生活狀態和它自身的優勢。隨著工業的發展和城市人口的增長，人們在生產和生活中排放的各種污染物越來越多，而工業廢氣污染物對環境和人們身體健康的影響在尤為嚴重。 系統設計有多種安全聯鎖保護功能，系統運行過程中任何一個環節出現故障都可以實現安全保護，接口，可將裝置的運行狀態及運行參數等實時送到上級控制室。現場和上級控制室設有緊急停車開關，危急狀況，一鍵停車，保證設備安全可靠的運行。
廢氣經阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進入預熱室、經過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。 到2017年，浙江還將爭取減排揮發性有機物4.2萬噸，進一步改善空氣質量。率先制定“化學合成類排放標準”浙江整治VOCs排放企業685家VOCs是指揮發性強、有性、有的有機氣體，包括氯、苯、多環芳烴等致物質，也是PM2.5的重要來源之一，對大氣環境的危害極大。 三、工作原理有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。 接著廢氣進入等離子凈化裝置，通過放電，電子從電場中能量，通過非彈性碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，當污染物分子的能量大于其分子鍵能的結合能時，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質原子或由單一原子構成得無害氣體分子。