三菱火花機放電加工SG-8P日本三菱慢絲 三菱南通業務員維修
的工廠以前大約需要在每片刀片的磨削上耗費1h。也就是說，工作人員需要消耗一整天的時間磨削10片一盒的刀片。M u n g u í a說：“刀尖被修磨一次，我們只能使用一次。”根據這些刀片的消耗量，每周約修磨40次刀尖。因此，如果算上操作員去毛刺的時間，已經將每個噴嘴的生產時間縮短了大約40%，“Penta的另一個好處是它有五個切削刃，而我們之前使用的只有兩個切削刃。我們還節省了操作員從三菱火花機放電加工SG-8P日本三菱慢絲 三菱南通業務員維修倉庫領取新刀片的時間，將其安裝并加工零件。”現在，在加工過程中，當一個切削刃磨損時，我們只需將另一切削刃轉位到同一個Penta刀片工作位處并繼續工作。他們使用這種加工工藝為Parker公司生產噴嘴，而這占其整個生產總量的 85%。噴嘴由3 2 1 不銹鋼、 3 0 4 不銹鋼或鈦合金作為原材料制造。噴嘴生產的第一步始于棒料。棒材被送入機床并開始加工過程。首先進行粗加工操作去除余量，獲得更好的零件可加工性。隨后進行精加工，切槽三菱火花機放電加工SG-8P日本三菱慢絲 三菱南通業務員維修（采用另一款伊斯卡切槽刀G H M R完成），并進行切斷加工。噴嘴生產的第一部分結束（使用伊斯卡切斷切槽刀H G F H）。下一道工序在另一臺機床上執行，噴嘴夾持部位做了變更以進行最終加工。