臺灣德川四軸GX-255德川分度盤德川臥式轉(zhuǎn)臺 南通業(yè)務(wù)員恒旺
在航空航天和汽車領(lǐng)域的精密工程應(yīng)用中，需要主動檢驗復(fù)雜的零件。R. Busi是意大利一家精密工程金屬零件的分包制造商，在意大利Mezzanino建有一個占地面積22,000平方米的工廠，擁有40臺機床，包括車床、五軸立式銑床和四軸臥式加工中心等，由40名生產(chǎn)人員按兩班制生產(chǎn)。
零件檢驗和質(zhì)量控制對于R. Busi來說極為重要，臺灣德川四軸GX-255德川分度盤德川臥式轉(zhuǎn)臺 南通業(yè)務(wù)員恒旺因此必須迅速從手動序中測量升級到可編程的坐標測量機。為踐行公司的持續(xù)改進理念，R. Busi決定采用五軸坐標測量機進行工件檢驗。
挑戰(zhàn)
工件檢驗過程的任何改進都必須確保支持R. 臺灣德川四軸GX-255德川分度盤德川臥式轉(zhuǎn)臺 南通業(yè)務(wù)員恒旺Busi工廠的高生產(chǎn)效率。在升級為五軸坐標測量機的同時，必須避免引入任何操作障礙或瓶頸。
同時，該公司采用的五軸測量技術(shù)必須足夠靈活，能夠檢驗為眾多工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)的種類繁多的零件。
在選擇五軸測量解決方案時，精度自然是絕對的首要標準，必須滿足航空航天行業(yè)最嚴苛的標準。在航空航天行業(yè)，100％零件檢驗是首要前提。