干式噴漿機的工作原理
往干式噴漿機料斗里加入的被的料(混凝土、水泥等)是干的,通過空壓機施加壓力,把干料送到噴頭處,噴頭處有進水管,干料在噴頭處經過與水混合然后出去。干式噴漿機在工作的時候,粉塵比較大,為了粉塵,可以在干料里撒入少量水,稍微點濕度,但不可過量,避免在噴頭處再次與水混合后造成混凝土等材料的粘著力,影響的效果。
優勢特點:省工、省料
省工:工程施工是現有工程施工中惡劣的之一,屬于高危作業。本產品特有機械自動下料設備,只需配備2~3人就能自如操作機器,較人工下料情況下需配備6~10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節省了大量的人力高危作業人員。
省料:料斗出料口設有調節下料速度閘門,可根據噴漿速度隨意下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料,上揚造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
我廠產品設計合理、工藝先進、制作精良、性能,先后榮獲數項專利,產品暢銷各地,深受用戶好評。企業創辦之初,就以高起點、高嚴格要求自己。產品可靠,設計制造全部按照生產,工藝考究,售后服務完善,原材料均采用產品。依托高素質的員工隊伍,配以高精度的生產設備,加之嚴格的檢測手段,生產出品質優良的產品。
遼寧自動上料干噴機組配件
自動上料噴漿車
吊裝噴漿機組
噴漿機操作注意事項
①分次時,復噴應在前一次砼終凝后進行,若終凝一小時后進行時,應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處,應先補噴平整,然后再正常。
②嚴禁將噴頭對準人員。
③中,如發生堵管、停風停電等故障時,應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業結束后,噴層在七天以內,每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,養護28天。
⑥噴漿機操作員必須經過專門培訓,熟悉噴漿機性能結構和工作原理,并能排除一般故障,進行日常和養護。
⑦噴漿機進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩,粉塵濃度不超過6mg/m3。
自動上料噴漿車運輸轉場要求:
1、采用各類車輛進行運輸時,必須選用具備相關運輸資質的車輛,不得運輸。
2、運輸啟動自動上料噴漿車時必須對產品進行必要的捆扎、固定,避免運輸時發生意外。
3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結構梁上進行捆扎、固定,嚴禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進行固定。
4、運輸時自動上料噴漿車內嚴禁乘坐人員。
5、裝車、卸車時必須選用專業起重設備。
6、轉場時除駕駛員外,不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在范圍之外進行指揮。
7、轉場前必須清空料倉及速凝劑料斗,并將料倉歸位,置于料倉架之上。
8、料倉舉升油缸未完全收回之前,嚴禁自動上料噴漿車。
9、轉場之前必須脫離外接電源、氣源。
拱架垂直于中線,上下左右偏差小于±5cm,傾斜度小于±2°,在拱腳不準確時用鋼板,使拱腳位于設計標高位置,在開挖2h后完成架設,其拱腳高度設在低于上半斷面底線以下15cm~20cm,在承載不足時,鋼拱架向圍巖方向加大面積;
2016年,鐵路行業完成固定資產投資8015億元,其家鐵路完成7676億元,投產新線3281公里、復線3612公里、電氣化鐵路5899公里;新開工項目46個,新增投資規模5500億元。截至2016年底,鐵路營業里程達12.4萬公里,其中高鐵里程2.2萬公里以上。滬昆高鐵全線,云桂鐵路、渝萬高鐵等重大項目相繼投產;中西部鐵路營業里程擴充至9.5萬公里,占比達76.6%。
施工現場
隧道施工現場
噴漿機分干式,PZ型,機和濕式,HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌,在噴嘴處與壓力水混合后;后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經噴嘴。內支護使用的是濕式噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產生的灰塵。凝結速度快。
將焊接好的各單元在試拼區進行試拼,調運時注意,防止操作人員碰傷和單元彎扭。試拼時,格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不大于±30mm;各單元間螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm;格柵鋼架平放時平面翹曲小于±20mm。拱架圓順,直墻架直順。
混凝土噴漿機技術特點:
設備發貨現場