酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風(fēng)罩--進風(fēng)管道--風(fēng)機(或進風(fēng)段)--進風(fēng)段段濾料層(級中和反應(yīng)段)--第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機)?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機壓入或吸入進風(fēng)段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。
(2)放電等離子體。該法通過高電壓放電形式，非熱衡等離子體，產(chǎn)生高能電子發(fā)生置換反應(yīng)，終生成小分子無機物，終變?yōu)闊o害物質(zhì)，具有工藝簡單、流程短、可操作性好等特點，是在節(jié)能方面有很大的潛力。但目前該仍未能解決一些關(guān)鍵的科學(xué)問題，導(dǎo)致了其尚未走實用化行列。 和Re2O7生成錸酸液，再經(jīng)過二級復(fù)噴復(fù)擋器的反復(fù)多次吸收，當(dāng)錸酸達(dá)到富集濃度后，送制錸工段回收錸。廢氣中的SO2采用氨為吸收劑吸收除去。(2)鉬鐵熔煉爐廢氣治理鉬熔煉廢氣的治理一般采用干法凈化設(shè)施。凈化設(shè)備采用大型壓入式低氣布比反吸風(fēng)袋式除塵器，除塵器一般配備滌綸氈或滌綸布濾料。
5、噴漆廢氣處理在含量高、溫度高的環(huán)境下，可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法。下風(fēng)：存在預(yù)熱耗能多，費用較高;需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計較雜亂。優(yōu)勢：噴漆廢氣管理功率高，一般廢氣燃燒后，即到達(dá)排放規(guī)范;噴漆廢氣管理可靠性高。 混合料系統(tǒng)的除塵應(yīng)采用濕式除塵，除塵設(shè)備可采用沖激式除塵器等除塵設(shè)備。4燒結(jié)機廢氣治理(1)燒結(jié)機廢氣除塵含鐵原料燒結(jié)主要使用抽風(fēng)帶式燒結(jié)機。燒結(jié)機產(chǎn)生的廢氣主要含粉塵和SO2、NOX等有害物質(zhì)。燒結(jié)機廢氣的除塵，可在道外設(shè)置水封拉鏈機，將道的各個排灰管、除塵器排灰管和小格排灰管等均水封拉鏈機槽中，灰分在水封中沉淀后，由拉連帶出。 (4)、次溶液:次一般與酸堿性吸收液一起使用。對于其它方法很難消除之硫化，使用次吸收液之控制效果甚佳。處理污水處理場高濃度臭氣時，次溶液濃度(有效氯濃度)約為500~2000ppm；而處理較低濃度臭氣時，使用次溶液濃度約50~500ppm。
解吸出的含有機物的混合蒸汽進入冷凝器中進行一級冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過冷凝的有機物和冷凝水進入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備;下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。 在工廠生產(chǎn)作業(yè)時，經(jīng)常會因為加工原因，產(chǎn)生有有害的氣體，既危害生產(chǎn)人員健康，又對環(huán)境保護有破壞，廢氣處理設(shè)備有效的排放氣體中的有害物質(zhì)，下文為大家具體介紹。等離子光氧廢氣凈化設(shè)備是一種專門去除有有害氣體及惡臭氣體的一種裝置。 石化、化工、涂裝、合成革、印刷包裝等行業(yè)則排放了較多的VOCs。對于VOCs減排，浙江已有明確目標(biāo)。據(jù)介紹，期間，浙江省的VOCs排放量將在初定139.22萬噸的基礎(chǔ)上削減20%，VOCs重點工程減排量將達(dá)到25.5萬噸。其中2017年，全省將爭取減排VOCs4.2萬噸。 回收粘油粉料的除塵器宜采用袋式除塵器，其負(fù)荷不宜過高。(2)預(yù)噴涂吸附法對滑板車間瀝青煙氣，一般采用預(yù)涂吸附法。粘油后，再采用燃燒法燒掉油污后重復(fù)使用。該法凈化效率高，排出口瀝青物濃度低，運行，但設(shè)備較粉料吸附法復(fù)雜。