壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
VOSs廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室，釋放廢氣中的燃燒熱值，將分子摩爾值轉換成C02+H2O+Q(CalorificValue)；VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能傳輸到第二蓄熱塔的蓄熱陶塊中。，熱交換效率達到95％以上，若有機廢氣濃度足夠，很容易實現氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。 廢氣成分分析經過檢測分析，該的廢氣成分主要為蒸汽、涂料熱分解生成物、單體漆霧、塵埃等，主要化學成分為苯、甲苯、以及非總烴。1.苯系物許多苯系物具有性氣味，相當一部分物質例如苯能產生使人很不愉快但很難說是臭味的味道，降低了人們的生活環境質量。
4.鉛浴爐煙氣治理鋼絲線材熱處理過程中產生鉛蒸汽、鉛和氧化鉛的粉塵，治理這些廢氣可在鉛液表面敷設覆蓋劑，并在鉛鍋的中部加活動密封蓋板，在鋼絲出鉛鍋處設置抽風裝置。常用的覆蓋劑有SRQF。鉛煙凈化設備一般有濕法和干法兩種。 “明年，浙江將完成煉化、化工、涂裝、合成革、紡織印染、橡膠和塑料制品等10個行業的VOCs污染治理工作，所有適用行業都要完成改造，實現長效管理，并建成VOCs管理臺。”省環保廳大氣處副處長方瑩萍表示，到2020年，全省設區城市PM2.5年均濃度預計較2015年下降20%，AQI達標天數比例也將到82.6%以上。 作催化燃燒用的催化劑可分為:①類:鉑、鈀、釕等。催化劑有很高的氧化活性和易回收等優點，雖然存在著資源、價格昂貴和耐中性差等缺點，但仍然是各國采用的主要催化劑。②非類：主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。
【廢氣處理工藝流程圖】催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。 在現代工業生產所進步的同時，環境保護也是越來越嚴格，在保護環境的同時也對員工的身心健康越來越重視，粉塵是不可避免的，所以除塵設備越來越被重視，下面我們將為各位介紹粉塵的危害性。粉塵嚴重超標時，遇明火就會。 可每天24小時連續工作，運行可靠；4、光氧催化廢氣處理無任何機械動作，無噪聲、無需專人管理和日常，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻低＝＝400pa,可節約大量排風；5、設備占地面積小、自重輕、適合?。 噴漆原料——油漆涂料由不揮發份和揮發份組成，不揮發份包括成膜物質和成膜物質，揮發份稀釋劑是用來稀釋油漆，達到漆物表面光觀的目的。a.漆霧：液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈狀，極易吸附在所的人或物體上，而且還是潛在的致物質，對整個大氣環境造成污染。