壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
整套系統采用防爆設計，能夠適應現場工況要求。8、冷水機組由于脫附會有大量的不凝氣體，難以將脫附出來的有機物冷凝回收，現場已有7℃的循環冷卻水，溫度存在較動，難以將脫附氣體降至較低溫度，故本次方案另加一套冷水機組，提供-25℃的低溫冷凍水。 蘇州環保重點推薦的是吸附法中的活性碳纖維吸附法。以新型吸附材料活性碳纖維(ACF)為吸附劑的吸附法是幾年發展起來的一種新型的有機廢氣回收方法。三、活性碳纖維有機廢氣吸附裝置以活性碳纖維有機廢氣吸附裝置中典型的三箱吸附裝置為例，分析其設備組成、工藝流程及特點。
氣體由離心通風機壓入或進風段，廢氣通過氣液逆流的方式向動，至填料層，與噴咀的中和液反應。中和反應后的廢氣繼續向動至除霧層除霧及水液凈化達標后經排風管排入大氣中，根據廢氣各項指標，還可以增加填料層及噴淋裝置，可使廢氣凈化更和處理更高濃度的酸霧氣體。 如生產商工藝投料失誤，生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐顯得尤為重要。1、廢氣通常是易燃易爆、有有害氣體，在設計中安全要素為原則。 控制該廢氣的粉塵的根本措施是嚴格控制高爐原料燃燒的含粉量，是燒結礦的含粉量。此外，針對不同產塵點的設備可設置密閉罩和抽風除塵系統。密閉罩根據不同的情況采取局部密閉罩(如皮帶機轉運點)、整體密閉罩(如振動篩)或大容量密閉罩(如在上料小車的料坑處)。
據此特性，對于含有NMP的干燥裝置的排氣經熱回收系統、冷卻系統冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導入到VOC吸附濃縮轉輪中，以蒸汽狀態殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再生區出口得以高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統并對NMP進行冷凝液化回收。 四、氧化性強：半導體光催化具有氧化性強的特點，對臭氧難以氧化的某些有機物如、、都能有效加以分解，所以對難以降解的有機物具有意義，光催化的有效氧化劑是自由基(OH-)和超氧離子自由基(O2-、O-)，其氧化性高于常見的臭氧、雙氧水、高錳酸、次氯酸等。 (1)生物法。生物濾床的生物膜代謝模式，氣態污染物擴至水膜，在進入生物膜后被生物分解。微生物生長所需的其他營養質，則由循環水供應，污染物分解產生的二氧化碳和水則由生物膜擴散至氣相中。該工藝采用生物滴濾形式，特殊菌種生物降解速度快，采用組合填料，具有一定的抗負荷波動能力，重新運行啟動容易。 該工藝與產品具有結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，治理有害廢氣：（HCl）、氣體（HF）、氨氣（NH3）、霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化體（H2S）、（HCHO）等水溶性氣體。