酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理:
(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
回收粘油粉料的除塵器宜采用袋式除塵器,其負荷不宜過高。(2)預噴涂吸附法對滑板車間瀝青煙氣,一般采用預涂吸附法。粘油后,再采用燃燒法燒掉油污后重復使用。該法凈化效率高,排出口瀝青物濃度低,運行,但設備較粉料吸附法復雜。 三、工作原理有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能,反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預熱。
有機氣體進入到裝有特殊頻段的效率高紫外線燈管的UV效率高光解氧化模塊的反應腔后,高能UV紫外線光束及臭氧對有機氣體進行協同分解氧化反應,使異味氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。未能有效去除的有機廢氣再經后道活性炭吸附裝置吸附,根據項目運行監測情況來看,整套廢氣處理設備對VOCs的去除效率可達到95%,對臭氣濃度的去除率可達到99.4%。 但對含水、含塵、有機廢氣易,費高。生物濾池惡臭、有機廢氣經過除塵增濕或降溫等預處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,惡臭、有機廢氣由氣相轉移至水與微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。 接著廢氣進入等離子凈化裝置,通過放電,電子從電場中能量,通過非彈性碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能,這些能量的分子被激發或發生電離形成活性基團,當污染物分子的能量大于其分子鍵能的結合能時,污染物分子的分子鍵斷裂,直接分解成單質原子或由單一原子構成得無害氣體分子。
一臺300MW(30萬千瓦)發電機組煙氣脫硫,一般采用比較成熟的石灰石--石膏濕法煙氣脫硫,脫硫效率95%左右,每年排放量約1萬噸,每脫除1萬噸的能力建設約1~1.5億元,電廠煙氣脫硫設施的運行耗電量較?。 脫硫脫硝除塵是選擇性非催化還原法脫硝,該是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內溫度為850~1100℃的區域,還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行選擇性反應,NOx被還原為和水,此方法是以爐膛為反應器,工藝簡單,操作方便。 廢氣來源和成分:光氧催化工作原理UV紫外線燈:利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,裂解工業廢氣如:氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、丁酯、、、和苯,硫?。 2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。UV+O2O-+O*(氧)O+O2O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對有機廢氣及其它性異味有立竿見影的清除效果。