酸堿性氣體凈化塔的性能特點：
1、廢氣處理設備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用廣綠工業廢氣凈化設備，都可得到滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達85%~95%。
3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎上，安居樂工業廢氣凈化塔選用空氣動力特性的填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。
4、廢氣處理設備占地面積小：安居樂工業廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便于現場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。
（4）氧化性強：大量研究表明，半導體光催化具有氧化性強的特點，對臭氧難以氧化的某些有機物如、、、都能有效地加以分解，所以難以降解的有機物具有意義，光催化的有效氧化劑是自由基（OH），OH的氧化性高于常見的臭氧、雙氧水、高錳酸、次氯酸等。 韻藍環保工藝示意圖：【廢氣處理工藝流程圖】含VOCs的廢氣進入雙塔或者雙塔以上的RTO，三向或者是三向以上的切換風閥，將廢氣導入RTO的蓄熱塔。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水，釋放大量的熱量，達到凈化廢氣的效果，并且余熱可以用作其他用途，綠色環保，節約成本。 水泵：動力設備。水池：上水池，沉淀池和下水放氣池。2)適合于多種工藝流程(詳細見附件)廢物丟棄法：適用于各種規格的燃煤(油、氣)鍋爐;燃煤中含硫量小;采用脫硫脫硝除塵一體化工藝流程。石灰、石灰石作脫硫劑。回收石膏法：適用于各種規格的燃煤(油、氣)鍋爐，燃煤中含硫量大;采用脫硫脫硝除塵一體化工藝流程。 活性炭吸附和催化凈化裝置的廢氣處理工作原理是：當廢氣進入凈化裝置后，由于截面急劇增大，風速下降，大顆粒在重力作用下得到沉降;含塵氣體在運行過程中，受到漆霧過濾箱內的多層纖維層的阻攔，沉降下來，因此顆粒?。
那么工業vocs廢氣處理的方法有哪些呢目前國內環保企業采用的廢氣處理有很多，如活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法、等離子體法、uv光解法、熱燃燒法等，活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法，今天源和環保小編重點介紹一下活性炭吸附法、催化燃燒法。 【酸霧廢氣處理方案】相對于一般的廢氣處理解決方案，酸霧廢氣大多采用吸附法、吸收法和過濾法等方式處理。其中，吸附法和吸收法又更為常用。吸收法：主要原理是使氣、液充分，酸、堿中和，從而達到凈化的目的，實現達標排放。 該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。（2）自身熱衡式。當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度（在300℃左右）且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，在正常操作下能夠維持熱衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。 2、精密鑄造廢氣處理措施鑄造廢氣主要為石蠟廢氣、浸氯化銨過程產生的含氨廢氣、模殼焙燒產生的煙氣、中頻爐煙塵、噴漆廢氣，及清砂、切割、打磨和拋光過程產生的粉塵等。項目在焊接和失蠟過程中會產生少量石蠟廢氣，通過加強車間通風，污染。