廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
3.惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。4.利用高能UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，達到脫臭及殺滅的目的。 熔噴法憑借高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲辦法。長處是工藝流程短，可以紡絲直接制成無紡織物。熔噴法的工藝原理：聚合物母粒放入擠出機，并在擠出機內熔融，溫度在240℃左右（針對聚丙烯一熔噴法選用的首要）。
設備安全節能：溫度壓力實時；斷電斷氣應急保護；長短期和季節等多停車模式；確保系統安全節能。②材料核心：不燃的無機硅酸鹽為吸附材料，杜絕著火隱患；眾明環保優選的吸附材料壽命長（5-10Y）；結構強度大，耐水性好；微孔分布豐富，孔道均勻，吸附效率高。 2、有機廢氣治理工藝流程揮發性有機氣體先經過一定的前處理裝置，再經過濾器進一步去除尾氣中的雜質，以保證這些雜質不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命;過濾后的尾氣經風機引入活性炭吸附裝置。 （1）、利用波段（157nm-189nm）的高能紫外線光束照射有機廢氣和惡臭氣體，快速裂解廢氣和惡臭氣體的分子鍵，打開和改變其分子結構，破壞其核酸，產生一系列光解裂變反應,重新進行DNA分子排列組合，降解轉變為低分子化學物，如CO2二氧化碳和H2O水分子等物質。
等離子光氧工作原理：當廢氣進入等離子光解凈化設備內時，先經過等離子體化學反應過程，即電子首先從電場能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，能量的分子或原子被激發，同時有部分。 除塵效率是反映除塵器裝置的重要指標在訂購設備時候，我們往往看的是其除塵總效率的百分比，而影響除塵設備效率的因素包括含塵氣體的量、粉塵流量、含塵濃度、以及過濾后的粉塵量，出口廢氣含塵濃度和除塵器捕集的粉塵量。 多年來以保護環境為本職，秉持科技，質量為經營理念，在生產和施工中嚴格執行規范，為客戶創建了高質量的工程。本有著大批重點工程項目工廠通風系統與實驗室通風系統設計及施工經驗；在電子廠房潔凈車間施工、車間除塵、通風換氣、廢氣處理方有豐富的施工經驗。 蘇打液的濃度為2%-6%，對初始濃度小于300-400mg/m3的酸霧，吸收設備采用噴淋塔或填料塔。吸收設備應進行防腐處理。③過濾法的過濾器將酸霧截留捕集。④高壓靜電凈化該法是在排氣豎管中，利用排氣管作為陽極板，管內設置高壓電暈線，極線間形成高壓靜電場以凈化通過的酸霧。