廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。
其特點是填料種類和結構形式，使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.
4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。
采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于凈化設備的選擇。目前，我自主了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫化鈉吸收液進液兩相充分吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣�！ ∷獬貎葤煊袕椥岳w維復合填料以增加微生物量，池內存在高濃度的污泥混合液及生物膜，在池內有機物被兼氧菌降解，了廢水的可生化性。同時，在微生物的作用下，將有機氮和氨態氮轉化為N2和NxO氣體的過程。水解池流入氧化池，在好氧的微生物作用下，將廢水中NH4+轉化為NO2-和NO3-。
光氧催化廢氣處理設備優勢（1）低溫深度反應：光催化氧化可在常溫將空氣、水和土壤中有機污染物氧化成無害的物質。而的高溫焚燒則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規的催化氧化方法亦需要幾的高溫�！ 〈呋紵^程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水，釋放大量的熱量，達到凈化廢氣的效果，并且余熱可以用作其他用途，綠色環保，節約成本。 經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將吸附在活性炭表面，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。
吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到國內排放標準的排放要求，低于大氣污染物排放標準GB16297-1996。是從事廢氣治理、污水治理、環保設備等工程設計、制造、施�！ ∪踩愿攮h保設計的GRTO工藝充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行，安全可靠，工藝完整。四、性GRTO控制系統設有軟硬體聯鎖，可通過溫度、壓力等反饋，及時調節響應聯動器件，可有效保障系統安全。 該的污水產生濃重異味，其中一個污水池氣味揮發點為20000m3/h，隨著與地方有關對環保重視，決定對廢氣進行治理，使廢氣排放總量和排放濃度達到相應的環保要求，符合部門規定的“三同時”要求；為此委托我司為本項目設計廢氣治理方案。 業主收集的廢氣通過預過濾裝置由送風機進入第1組蓄熱室預熱到720℃左右，預熱后的廢氣進入氧化室氧化分解，使廢氣中所含有機物充分氧化分解，通過電加熱器的熱量自動控制熱氧化溫度維持在760℃左右，產生的煙氣進入第2組蓄熱室，與蓄熱陶瓷填料進行換熱。