廢氣凈化塔可廣泛應(yīng)用于化工、輕工業(yè)、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀器、電鍍等工業(yè)行業(yè)，如有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業(yè)。采用工業(yè)廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業(yè)廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實(shí)驗(yàn)研究氣體比例,確保性能穩(wěn)定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達(dá)85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎(chǔ)上，選擇空氣動(dòng)力用于工業(yè)廢氣凈化塔。
其特點(diǎn)是填料種類和結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備在額定風(fēng)量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風(fēng)機(jī)的使用極為有利.
4,廢氣處理設(shè)備占地面積小,工業(yè)廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環(huán)泵,液體管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝和運(yùn)行管理,占地面積小,適應(yīng)性強(qiáng),無論新建或技改項(xiàng)目。
淬火所產(chǎn)生的大量淬火油霧車間煙霧繚繞、滿地油膩，不僅給空氣帶來污染，而且廢氣中的,二氧化碳,一氧化氮,,,水,還有少量碳粒等給職工的身體健康帶來危害。金屬廢氣的基本處理方法有：過濾法、吸收法、吸附法、冷凝法和燃燒法。 此外,VOCS還有以下三種定義：①指任何能參加氣相光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物；②一般壓力條件下,沸點(diǎn)（或初餾點(diǎn)）低于或等于250℃的任何有機(jī)化合物；③衛(wèi)生組織（WHO，1989）,對總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）的定義是:熔點(diǎn)低于室溫,沸點(diǎn)范圍在50～260℃之間的揮發(fā)性有機(jī)化合物的總稱。
OG法先對轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行顯熱回收，用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃，再用濕法除塵洗滌凈化并冷卻至42℃，然后用PA文丘里洗滌器進(jìn)行二級除塵。(2)干法處理該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉(zhuǎn)爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結(jié)廠的原料使用。 它的危害主要在以下三個(gè)方面：①多數(shù)VOCs有、有惡臭,部分VOCs有致作用；如：大氣中的某些多環(huán)芳烴、胺、化合物、醛和亞硝胺等有害物質(zhì)對機(jī)體有致作用或者產(chǎn)生真性瘤作用；某些胺、醛、鹵代烷烴及其衍生物、氯則對有機(jī)物有誘變作用。 此工程包括除銹、除油、清洗廢水、鍍錫廢水處理工藝，電氣、控制、機(jī)械設(shè)備等，從廢水處理站內(nèi)隔油調(diào)節(jié)池開始至廢水經(jīng)處理后排至標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量排污口的全過程，暫不包括生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)廢水收集部分他排污口到市接口，不包括污水處理站區(qū)內(nèi)綠化、路燈和道路。
2、處理流程石油化工廢氣處理要轉(zhuǎn)變重心和思維，力爭將廢氣在排放到空氣之前就被處理掉,這樣不僅會(huì)增強(qiáng)處理效果,而且極大降低了對環(huán)境的污染。未來處理的發(fā)展趨勢要加強(qiáng)對處理流程的整合,處處體現(xiàn)對處理效率的。 2.利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-O＊(活性氧)OO2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對惡臭氣體及其它性異味卓有成效的清理效果。 全新改版，點(diǎn)擊查看。低溫等離子體在環(huán)境工程中的應(yīng)用隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油、、油漆、印刷和涂料等行業(yè)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣也日漸增多。這些廢氣不僅會(huì)在大氣中停留較長的時(shí)間，還會(huì)擴(kuò)散和漂移到較遠(yuǎn)的地方，給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。 VOSs廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入燃燒室，釋放廢氣中的燃燒熱值，將分子摩爾值轉(zhuǎn)換成C02+H2O+Q(CalorificValue)；VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能傳輸?shù)降诙顭崴男顭崽諌K中。，熱交換效率達(dá)到95％以上，若有機(jī)廢氣濃度足夠，很容易實(shí)現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。