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另外，磨削加工時砂輪及切削液消耗量大、粉塵和廢液污染程度比較嚴重［4］。超硬材料刀具的出現以及數控機床技術水平不斷提高，為硬車代替粗磨加工創造了條件，硬車削技術( 簡稱硬車) 在發達國家已普遍應用［5］。采用精密硬車工藝，通過合理選擇切削用量臺灣鍵和內圓磨床JHD-3205CNC健和外圓磨床 南京銷售辦事處維修，可以使零件的幾何精度和表面粗糙度基本達到產品的終磨精度要求［6］，且其金屬切除效率是普通磨削加工的3 ～ 4倍［7 － 8］。