壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長(zhǎng)，可與鍋爐主體具有同等壽命。
根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。（1）預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。 無論對(duì)低硫煤、中硫煤、高硫煤，均能達(dá)到與(石灰乳)法脫硫相當(dāng)?shù)男Ч瑢?shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用零，無成本脫硫，脫硫塔排出的吸收液，重復(fù)利用，循環(huán)脫硫，即節(jié)約了大量的水資源，又了脫硫系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)管道?。
廢氣來的源主要是由污水所產(chǎn)生，所產(chǎn)生的廢氣主要成分“非總烴”。我給出了把廢氣污染成分降到了很低的方案，使用了光離復(fù)合設(shè)備、酸霧噴淋塔等達(dá)到了良好的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)介紹：光離復(fù)合有機(jī)廢氣處理設(shè)備利用高能臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不衡，所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 2.水洗塔廢氣處理裝置適用廣泛，可以根據(jù)廢氣成分按需添加堿或者酸或者其他化合物來中和反應(yīng)去除廢氣中污染物。3.合理的選形及設(shè)計(jì)能達(dá)到很好的使用效果，這是建立在較小的與使用費(fèi)基礎(chǔ)上的很好效果。本凈化塔塔體為PP整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。 利用高能-C光束裂解工業(yè)廢氣中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到凈化及殺滅的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電?。
②煙氣脫硫在燒結(jié)機(jī)燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的煙氣中,的濃度是在變化的.其頭部和尾部煙氣含SO2濃度低,中部煙氣含SO2濃度高。為脫硫裝置的規(guī)模，可只將含SO2濃度高的燒結(jié)尾氣引人脫硫裝置。各國(guó)燒結(jié)機(jī)脫硫研究已進(jìn)入實(shí)用階段。 光氧催化廢氣處理原理光催化氧化利用光激發(fā)氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結(jié)合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用于處理污水中CHCl3、CCl4、等難降解物質(zhì)。另外，在有紫外光的Fenton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協(xié)同效應(yīng)，使H2O2分解產(chǎn)生自由基的速率大大加快，促進(jìn)有機(jī)物的氧化去除。 工業(yè)廢水的危害:工業(yè)廢水是指工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)、聚、橡膠、聚酯、、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水要求的回收利用。 冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，經(jīng)過別離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此辦法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但出資大，能耗高，工作本錢高，一般不選用這種辦法凈化噴漆廢氣。等離子反應(yīng)法運(yùn)用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分化廢氣分子，生成二氧化碳和水，然后到達(dá)凈化廢氣的意圖。