酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉輪濃縮裝置處理為小風量、中高濃度的廢氣。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成，但是，850℃以上的環境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，時間為1~2s即可。 有些情況下采用兩種方法以上的凈化裝置組成凈化系統較為有利。如經噴淋塔先過濾掉雜質，惡臭氣體經噴淋塔定量吸收后，再經過光氧催化設備進一步分解，UV光解對惡臭物質有較好的處理效果，此方法脫臭效果好，可適用于消除多種組分的惡臭物質的需要，以達更好的除臭效果。
三、冷凝法此方法是采用度氣壓力或者降低廢氣溫度的方法，使化工廢氣中一些易于凝結的有害物質凝結成液體，從廢氣中分離出來的方法。四、焚燒法化工行業生產過程中排放的廢氣中含有大量有機污染物和惡臭物質，可用催化燃燒法或者直接燃燒法處理。 有機廢氣處理設備，主要是運用不同工藝，通過回收或去除排放廢氣的有害成分，達到保護環境、凈化空氣的一種環保設備。使用廢氣處理設備時，需要注意哪些事項1、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配比是根據用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設備調試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。 正常情況下設備保養如下所示：1、機體通風孔需保持通暢，以免發生故障，動作異常。2、為避免光氧催化廢氣處理裝置發生機器故障，請提供額定電壓范圍內的電源。3、禁止擅自拆卸、加工、改造或修理光氧催化廢氣處理裝置，否則會產生異常動作、觸電或火災的危險。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。 吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3L/m3，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好之填充塔，除臭效果可達到90%以上。(3)、酸性溶液酸液洗滌主要用于消除由氨、胺等堿性氣體所致臭味，一般多使用(0.5-5%之溶液)為洗滌液。 2原料系統除塵燒結原料工藝過程中，在原料的解收、混合、破碎、篩分、運輸和配料的各個工藝設備點都產生大量的粉塵。原料系統除塵，可采用濕法和干法除塵工藝。除塵系統可采用分散式或集中式。分散式除塵系統的除塵設備可采用沖激式除塵器、泡沫除塵器和脈沖袋式除塵器等。 特點輪胎廠中的廢氣含有大量粉塵若未經去除顆粒物直接進入光氧廢氣處理裝置，顆粒物會粘附在光管及裝置內壁，會給降低裝置光源能量、影響光源散發、及粘附在催化劑表面而影響催化劑反應，因此本工藝在光氧廢氣處。