THY-EQ系列實驗室廢氣處理設備的性能優勢
㈠、除惡臭：能去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達到99%，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
㈡、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭/工業廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
㈢、適應性強：THY-系列工業廢氣（工業廢氣）UV光解廢氣凈化設備可適應中低濃度，不同工業廢氣物質的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
㈣、運行成本低：THY-系列工業廢氣（工業廢氣）UV光解廢氣凈化設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。
噴涂廢氣凈化處理（活性炭吸附+有機廢氣催化燃燒處理裝置）工藝一、噴涂廢氣處理設備產品介紹：生產噴涂車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。該設備性能，能達到預期的效果。 利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、丁酯、、、和苯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
（5）體積小、自重輕占地面積小，適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件的改造項目。（6）成套設備，安裝方便等離子有機廢氣凈化設備特點（1）自動化程度高,工藝簡潔,操作簡單,方便，無需再生處理原料，無需專人負責，不產生二次污染，更換及保養方便，遇故障自動停機。 1.工藝原理：催化劑燃燒設備由阻火器、換熱器、催化床和風扇四部分組成。催化劑燃燒的起火溫度比直燃法低，燃燒。含有有機污染物的廢氣在鉑、鈀等催化劑的作用下，將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。 有些情況下采用兩種方法以上的凈化裝置組成凈化系統較為有利。如經噴淋塔先過濾掉雜質，惡臭氣體經噴淋塔定量吸收后，再經過光氧催化設備進一步分解，UV光解對惡臭物質有較好的處理效果，此方法脫臭效果好，可適用于消除多種組分的惡臭物質的需要，以達更好的除臭效果。
(3)鉤附效應：當含塵氣流接于濾料纖維時，細微的粉塵仍保留在流線內，這時流線比較緊密，如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達纖維邊緣的距離，粉塵即被捕獲，成為鉤附效應。(4)擴散效應：當粉塵顆粒為細小(0.5um以下)時，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規則運動(亦稱運動)，這就增加了粉塵與纖維的機會，使粉塵被捕獲，粉塵顆粒愚孝，運動愈，從而與纖維的機會也愈多。 分室反吹類：采用隔室結構，閥門通過腔室切換氣流，并在反向氣流的作用下，迫使濾袋收縮或凸起并清除旋風除塵器；噴嘴后吹：反吹氣流由高壓鼓風機或壓縮機提供，移動袋反沖，使濾袋變形并搖動，并通過旋風除塵器穿透待清洗的過濾材料。 (二)煉鐵廠廢氣來源煉鐵工藝是將原料(礦石和熔劑)及燃料(焦炭)送入高爐，通入熱風，使原料在高溫下熔煉成鐵水，同時產生爐渣和高爐煤氣煉鐵廠廢氣治理1爐前礦槽的除塵煉鐵廠爐前礦槽的除塵，主要是要解決高爐燒結礦、焦炭、雜礦等原料燃燒在運輸、轉運、卸料、給料及上料時產生的有害粉塵。 利用高能-C光束裂解工業廢氣中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，達到凈化及殺滅的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發結合電暈電流較高化裝置采用脈沖電?。