從廢鎢中回收鎢、高速鋼刀具、陶瓷刀具、刀具、刀具加工碳鋼時對刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度，可減少切屑形成卷曲時的阻力，提高刀具的耐用度
鋼之刃各地地區(qū)辦事機(jī)構(gòu)，現(xiàn)面向各模具、模胚、表業(yè)、電子、五金機(jī)械加工企業(yè)，大量回收各種刀頭 鎢鋼刀頭 合金刀頭 車刀頭 銑刀頭 數(shù)控刀頭 二手刀頭 全新刀頭 進(jìn)口刀頭 國產(chǎn)刀頭 刀粒 鎢鋼刀粒 合金刀粒 車刀粒 銑刀粒 數(shù)控刀粒廢高速鋼〔白鋼〕如鉆頭、銑刀、絲錐、精銑刀、拉刀、滾刀、白鋼、三圓刀、圓鋸片、線切割高速鋼、表殼表帶沖壓模具等。各種廢硬質(zhì)合金〔鎢鋼〕如硬質(zhì)合金刀頭、銑刀粒、鎢鋼立銑刀、鉆頭、拉絲模、PCB鉆頭、線切割鎢鋼、鋸片、電腦鑼刀粒、廢銑刀、廢鉆頭、鎢鋼邊角料、鎢鋼絲攻等直接利用，價格高于二手商，上門收貨、現(xiàn)金交易，歡迎合作！
另一方面，在切削耐磨材料，比如切削球墨鑄鐵、硅鋁合金、高溫合金、熱處理后的沉淀硬化()不銹鋼、鈹銅合金及鎢硬質(zhì)合金時，常會出現(xiàn)快速的后刀面磨損對于可轉(zhuǎn)位刀具，硬銑削刀片的幾何形狀和鍍層適用于加工大多數(shù)極硬的粉末金屬 碳化鈦基硬質(zhì)合金是以為主要成分的硬質(zhì)合金，常用金屬結(jié)合相為和涂層薄；刃口鋒利；利于降低切削力。硬質(zhì)合金的兩個比較顯眼的弱點(diǎn)是其固有的脆性和材料生產(chǎn)的高昂費(fèi)用。盡管鈷確實提供了額外的好用性，但是用這種材料制成的工具仍然容易破裂或碎裂。通常，將比較牢靠的金屬（例如碳工具鋼）用作碳化物柄。通過減少制造工具的總成本和硬質(zhì)合金零件的替換成本，可以削減成本。硬質(zhì)合金刀片還可以用涂層，例如增加的鈦碳化物-氮化物，鈦鋁氮化物或類金剛石碳。這些涂層可以幫助增加工具的潤滑性。非標(biāo)刀具并非由硬質(zhì)合金制成，部分原因是，而且還因為刀具比較脆。
長期高價上門回收數(shù)控刀片（山特維克，肯納，，以斯卡，攀時，山高，住友，BIG，卡曼斯，特固克，克羅已，京瓷，日立，三菱，東芝，瓦格斯，史丹迪等） 鎢鋼銑刀（三菱，日立，特固克，優(yōu)能，NS，JJ，HANSONG，OSG，UKK，DHF，HKF，雙魚） 絲攻（YAMAWA ，OSG，TOSG等）
顯示了在以下條件下進(jìn)行的應(yīng)力分析的結(jié)果以下條件：熱膨脹系數(shù)表層中的硬質(zhì)合金合金的厚度為×-/，以及中間層取為×-/;的厚度改變了表層的硬質(zhì)合金從.毫米到毫米根據(jù)壓力分析結(jié)果，可以看出，在表面層中的硬質(zhì)合金的厚度為.的情況下，假定引入了壓縮殘余應(yīng)力，但是沒有壓縮殘余應(yīng)力引入毫米的情況。此外，可以確認(rèn)葉片邊緣部分越靠近，趨勢是較低的殘余壓縮應(yīng)力。為了驗證分析結(jié)果，制造了具有不同表面層厚度的復(fù)合結(jié)構(gòu)工具，并測量了殘留量。 目前，刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對路鏜刀 其實我們還有一條路走，就是通過提高機(jī)床功率或增加刀具負(fù)載的方法，來提高材料去除率，我們稱之為“切削”
現(xiàn)金回收廢數(shù)控刀片、廢銑刀片、廢合金刀頭、廢鎢桿、廢合金鉆頭，廢鉬絲、度鉬電極、廢鉬板、廢鉬片、廢鎳板、廢鎳渣、廢鎳鉻絲、廢鎳基焊條、廢鎳紙、廢鎢鋼、廢合金粉末、廢高速鋼、廢油田鉆頭、礦山鉆頭、鉑銠絲、廢鈦管等各種稀有金屬。
熱電流容易強(qiáng)化刀具工作表面的氧化過程，加速了刀具的磨損如果外包裝文字圖案清晰，有具體的廠家廠址生產(chǎn)批號生產(chǎn)日期等注明，那么說明就是正規(guī)廠家的產(chǎn)品，通過其外觀就可以淘汰掉很多不合格的產(chǎn)品如果刀具圓角半徑與模具的圓角半徑相當(dāng)，便會出現(xiàn)“硬停機(jī)”，而不是刀具平穩(wěn)地通過圓角目前，用于高速硬銑削的刀具可以選用，由于刀具具有很高的硬度和耐磨性，因而適合于高速切削淬硬鋼