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    東莞樹脂添加硅微粉耐氣候性 兩種不同研磨工藝硅微粉特點
    發(fā)布者:河北銘域礦產品有限公司  發(fā)布時間:2021-08-16 16:02:27  訪問次數:263

    東莞樹脂添加硅微粉耐氣候性 兩種不同研磨工藝硅微粉特點

    硅微粉生產工藝

    硅微粉生產工藝有干法研磨和濕法研磨兩種

    1)、干法研磨生產工藝:是將硅微粉原料放進球磨機或振動磨中研磨,該研磨工藝可以連續(xù)進料和出料, 也可以一次投入若干重量原料,連續(xù)研磨若干時間后出料;出料時要經過微粉分級機控制粒度,粗的產物返回磨機再磨或作為產品,細的則是產品。

    干法研磨要嚴格控制入磨物料水分,產品不再干燥。

    2)、濕法研磨生產工藝:是將若干重量硅微粉原料一次投入球磨機中,加入適量的水,作業(yè)濃度在65%~ 80%;連續(xù)研磨十幾個小時后,倒出料漿,用壓濾方法或放在料桶內自然沉淀脫水,得到含水料餅;

    用打碎機打碎分散后均勻連續(xù)地投到空心軸攪拌烘干機中,干燥后得到產品。

    硅微粉原料 研磨----脫水----打碎分散----干燥----產品

    無論是干法研磨還是濕法研磨,磨機中還應加入幾種直徑按要求配比的磨球,又稱磨礦介質。

    根據進料粒度大小和產品粒度要求,磨礦介質的直徑和配比是不同的,研磨時間也是不同的。

    為了避免物料在研磨時被污染,使用的磨礦介質應是非金屬材料如氧化鋁陶瓷球或硅石;磨機的桶體內也襯高qiang度耐磨材料如氧化鋁陶瓷、硅石或聚氨脂橡膠。

    硅微粉簡介:

    硅微粉是在普通結晶硅微粉的基礎上通過獨特工藝采用硅完等材料對硅微粉顆粒表面進行改處理

    從而改變表面原來的物,有效的提高樹脂與硅微粉的粘結力和界面憎水能,從而增加固化產物的機械qiang度,彈模量、熱老化能、耐氣候,更重要的是能大|大改善高壓機電產品的局部游離放電現象的發(fā)生。

           硅微粉能與樹脂、固化劑反應交聯(lián),但不會促進和阻滯樹脂、固化劑體系固化反應的進行,也不會影響澆鑄工藝。活硅微粉被廣泛用于中高壓電器的澆鑄、電子材料的封裝等行業(yè)。

    硅微粉主要用途:橡膠、塑料功能填料;人造石材主料;建筑結構膠填料;環(huán)氧樹脂澆注填料;電工絕緣填料等。

    我公司生產供應的活硅微粉是一種無du蕪味、憎水(親油)高純白色微粉,具備耐溫好、耐酸堿腐蝕、導熱差、高絕緣、低膨脹、化學能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的能。

    在聚烯烴塑料中使用,不會降低MFR值,親和力較好,不吸水,可使普通塑料制品獲得較好沖擊qiang度、剛度、提高耐冷耐熱等物理能。

    硅微粉能特點:

    1.使舊料達到新料沖擊qiang度、新料達到工程料沖擊qiang度;

    2. 特別是使聚烯烴塑料于低溫條件下達到甚過常溫純聚烯烴塑料的沖擊qiang度, 防止產品在低溫因為運輸、裝卸碰撞和不小心跌落造成破裂損失。

    3.增韌、增剛、降低冰點溫度、提高熱變形溫度10~15℃;

    4.大|大降低產品原料成本;5.延長產品使用壽命

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