壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
1、低溫等離子光氧催化在VOCs廢氣處理設備【廢氣處理工藝流程圖】低溫等離子體處理污染物的原理為在外加電場的作用下，介質放電產生的大量高能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發;然后引發一系列復雜的物理。 在溶液中之次系以次氯酸(HOCl)形式存在：NaOCl+H2O→HOCl+NaOH......在pH=7.5，次氯酸鹽溶液之有效氯以50%HOCI和次氯酸根離子(OCl-)存在。在pH=l0，只有0.3%有效氯以HOCl存在;在pH=l1或12，HOCl幾乎解離成無用之次氯酸根離子，因此pH值控制很重要。
目前治理工業廢氣，通常采用活性炭吸附法，直接燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法等。理論上，各種工業物都可以在高溫（800℃或300℃以上）下氧化為CO2、H2O和其他組分的氧化物，但由于各種污染氣體中工業組分含量不同，廢氣排放溫度不同，風量又不相同。 1、石膏法的工藝流程圖2、化學反應方程式如下Ca(OH)2+SO2=CaSO3+H2O2CaSO3+O2=2CaSO4CaSO3+1/2H2O=CaSO31/2H20CaSO4+2H2O=CaSO42H2OCaSO31/2H20+O2+2H2O=2CaSO42H2ONO+NO2+H2O+O2=2HNO3Ca(OH)2+2HNO3=Ca(NO3)2+H2O六、回收化肥法(氨-亞銨法)適用范圍適用于各種規格的燃?。 凈化后的氣體經排氣筒高空排放。我們韻藍環保的低溫等離子廢氣處理系統采用防爆材質材料，解決了處理等離子系統易的難題。目前已經有數十個等離子廢氣處理項目的成功實施經驗，幾年來客戶反饋良好、無事故發生。
有機物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時電加熱停止，啟動電加熱時間大約為1小時左右。5.吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節能效果顯著。 除塵器可采用濾袋除塵器等。3碾泥機室除塵高爐堵鐵口使用的泥由碳化硅、粉焦、粘土等粉料制成。在各種粉料的裝卸、配料、混碾、裝運的過產生大量的粉塵。治理這些廢氣可設置集塵除塵系統，除塵設備可采用袋式除塵器收集粉塵。 此前，大氣、水以及土壤的污染，分散在多個部門，缺乏統一的和，本輪機構中，將國土、水利、農業等部門的污染職責整合在一起，門的污染職責得到加強，以后追究責任不會出現“誰都有責任、誰又都沒責任”的現象。 據此特性，對于含有NMP的干燥裝置的排氣經熱回收系統、冷卻系統冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導入到VOC吸附濃縮轉輪中，以蒸汽狀態殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再生區出口得以高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統并對NMP進行冷凝液化回收。