對不同熱連軋卷取工藝生產的65Mn鋼帶進行了組織和性能對比及模擬淬火試驗分析,結果表明:卷取溫度由740℃降低至600℃,組織中鐵素體含量逐漸降低并消失,珠光體尺寸及層片間距逐漸減小,鋼帶強度和硬度不斷上升;鋼帶在850℃加熱時相變奧氏體晶粒長大的阻力顯著,再結晶奧氏體晶粒尺寸受原始珠光體尺寸直接影響;通過模擬淬火試驗結果設定的工業生產工藝可滿足鋼帶加工使用要求,淬火后鋼帶表面硬度（HRc）≥53。
65Mn鋼通過7種熱處理工藝處理并經粗車、半精車、精車的加工后,可獲得不同的表面粗糙度。其中:粗車時不完全退火工藝測得的表面粗糙度小,而正火+高溫回火工藝測得的表面粗糙度大,其余工藝測得的表面粗糙度在二者之間;半精車時不完全退火工藝測得的表面粗糙度小,而淬火+中溫回火工藝測得的表面粗糙度大,其余工藝測得的表面粗糙度在二者之間;精車時球化退火工藝測得的表面粗糙度小,而完全退火工藝測得的表面粗糙度大,其余工藝測得的表面粗糙度在二者之間。
