精密嵌件注塑的需求日益升高，人們對(duì)其質(zhì)量要求也越來越高，生產(chǎn)商在注塑過程中就要去規(guī)避質(zhì)量問題的產(chǎn)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。質(zhì)量問題的種類很多，本文為您介紹嵌件注塑品出現(xiàn)翹曲、變形的問題，應(yīng)該從什么地方著手解決，這個(gè)問題是相對(duì)還是比較棘手的。
翹曲、變形主要應(yīng)從模具設(shè)計(jì)方面著手解決，而成型條件的調(diào)整效果則是很有限的。
1，由成型條件引起殘余應(yīng)力造成變形時(shí)，可通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消去應(yīng)力，
2，脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可通過增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。
3，由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足時(shí)，可調(diào)整冷卻方法及延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設(shè)置冷卻回路。
4，對(duì)于成型收縮所引起的變形，就需修正模具的設(shè)計(jì)了。其中，很重要的是應(yīng)注意使制品壁厚一致。有時(shí)，在不得已的情況下，只好通過測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，一般是結(jié)晶性樹脂比非結(jié)晶性樹脂的變形大。另外，由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂具有纖維配向性，變形也大。
浙江屹緯精密，36年加工定制經(jīng)驗(yàn)，支持模具開發(fā)與設(shè)計(jì)，可定制各種深拉伸件、注塑嵌件、精密沖壓件、精密注塑件、汽車沖壓件，金屬拉伸件，± 0.01mm的產(chǎn)品制造精度，注塑成品精度0.02-0.06mm，產(chǎn)品最小厚度可達(dá)0.5mm。我們很樂意與您分享我們對(duì)金屬嵌件注塑的了解，并提供符合您的嵌件注塑的解決方案，歡迎咨詢。