精密嵌件注塑的需求日益升高，人們對(duì)其質(zhì)量要求也越來(lái)越高，生產(chǎn)商在注塑過(guò)程中就要去規(guī)避質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。質(zhì)量問(wèn)題的種類很多，本文為您介紹嵌件注塑品出現(xiàn)翹曲、變形的問(wèn)題，應(yīng)該從什么地方著手解決，這個(gè)問(wèn)題是相對(duì)還是比較棘手的。
翹曲、變形主要應(yīng)從模具設(shè)計(jì)方面著手解決，而成型條件的調(diào)整效果則是很有限的。
1，由成型條件引起殘余應(yīng)力造成變形時(shí)，可通過(guò)降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹(shù)脂溫度或采用退火方法予以消去應(yīng)力，
2，脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可通過(guò)增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。
3，由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足時(shí)，可調(diào)整冷卻方法及延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設(shè)置冷卻回路。
4，對(duì)于成型收縮所引起的變形，就需修正模具的設(shè)計(jì)了。其中，很重要的是應(yīng)注意使制品壁厚一致。有時(shí)，在不得已的情況下，只好通過(guò)測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹(shù)脂，一般是結(jié)晶性樹(shù)脂比非結(jié)晶性樹(shù)脂的變形大。另外，由于玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂具有纖維配向性，變形也大。
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