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    SUS444不銹鋼
    發布者:東莞市長安冶韓金屬材料行  發布時間:2021-06-17 16:29:50  訪問次數:112

    SUS444不銹鋼
    標準:JIS
    ●SUS444特性及適用范圍:
    SSUS444(00Cr18Mo2)是一種超低碳氮、含18%鉻與2%鉬、高耐蝕的鐵素體不銹鋼。該鋼種一般采用鈮或鈦進行穩定化,可以避免焊接后的晶間腐蝕。該鋼種特別適合應用于各種水處理裝置。
    SUS444鋼種屬于高合金鐵素體不銹鋼,與常用鋼種SUS430相比:
    1. 含鉻量高1.0%左右,且添加了合金元素鉬(Mo),因此該鋼種具有良好的耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕能力,其耐蝕能力在某些領域甚至優于SUS304和 SUS316。
    2. 添加了鈦(Ti),鈮(Nb),鋯(Zr)等穩定化元素,因此該鋼種具有良好的耐晶間腐蝕和耐高溫氧化性能。
    SUS444的屈服強度相當于碳素鋼的1.5倍,玻璃鋼的6倍,對于耐震,耐積雪,耐風壓,耐沖擊等具有出類拔萃的優良性。SUS444鐵素體不銹鋼導熱系數高,約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的130%~150%,非常適合熱交換的用途。熱膨脹系數小,小分隊僅為鉻鎳奧氏體不銹鋼的60%~70%,非常適合熱漲,冷縮,有熱循環的條件下使用。該鋼種的塑性,韌性較好,適于拉伸,軋制成型和沖壓制造。特別是耐應用腐蝕,在高的氯化物介質中耐蝕性能優于普通鐵素體不銹鋼和奧運會氏體不銹鋼,一般不產生氯化物的應力腐蝕破裂。在加入Ni,Ti,Mo等元素后,提高了耐孔蝕和縫隙腐蝕的性能。該鋼種可采用焊接普通不銹鋼的方法焊接。該鋼種特別適合于食品加工設備,熱交換器、熱水器罐、蓄水槽、太陽能收集面板等。
    ●SUS444化學成份:
    碳 C :≤0.025
    硅 Si:≤1.00
    錳 Mn:≤1.00
    硫 S :≤0.030
    磷 P :≤0.040
    鉻 Cr:17.00~20.00
    鎳 Ni:(≤0.60)
    鉬 Mo:1.75~2.50
    氮 N:≤0.025
    鈦+鈮+鋯 Ti+Nb+Zr:=8*C≤0.8
    SUS444具有超低的碳氮雜質元素
    SUS444添加了提高耐點腐蝕能力的鉬元素
    SUS444添加了具有穩定化作用的鈮或鈦元素
    ●SUS444性能:
    1.機械性能:
    SUS444機械性能牌號 屈服強度N/mm2 抗拉強度N/mm2 延伸率% 硬度HB、HRB、HV 冷彎180°,d=2a 
    SUS444典型 310 480 30 / 合格 
    SUS444標準 ≥245 ≥410 ≥20 ≤217、≤96、≤230 合格 
    SUS304標準 ≥205 ≥520 ≥40 /、/、≤200   
    SUS316L標準 ≥175 ≥480 ≥40 /、/、≤200   

     2.物理特性:
    SUS444物理特性牌號 密度g/cm3 磁性 熱導率100°C,W/m*K 熱膨脹系數0~100°C,mm/m*K 
    SUS444 7.75 有 26.8 11.0′10-6 
    SUS304 8.03 無 16.2 16.9′10-6 
    SUS316L 7.99 無 16.2 16.0′10-6 

    SUS444密度低,可利用面積增大
    SUS444導熱性好,易于散熱
    SUS444熱膨脹少,焊接變形小
    3.耐腐蝕性:
    ①耐氯離子應力腐蝕開裂能力
    采用試驗室加速腐蝕試驗方法,試驗標準:GB/T 17898-1999《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法》。
    SUS444耐氯離子應力腐蝕開裂能力試驗材料 SUS304 SUS316L SUS444 
    裂紋發生時間h 2.5 9.8 48h無裂紋 
    裂紋貫穿時間h 2.5 11.8 48h無裂紋 

    SUS444具有優異的耐氯離子應力腐蝕開裂能力
    ②耐氯離子點腐蝕能力
    采用試驗室加速腐蝕試驗方法,試驗標準:GB/T17897-1999《不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法》,試驗時間:48小時。
    SUS444的耐氯離子點腐蝕能力優于SUS304;
    SUS444的耐氯離子點腐蝕能力與SUS316L相當
    ③耐晶間腐蝕能力:
    對TIG焊接接頭采用試驗室加速腐蝕試驗方法,試驗標準:GB/T 4334.5-2000 《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》,試驗時間:16小時。試驗結果:正反表面各2個試樣試驗后折彎180°,用10倍放大鏡觀察,均未發現晶間腐蝕裂紋。SUS444焊接后沒有晶間腐蝕傾向
    4.焊接特點:
    SUS444焊接特點  推薦 R 避免 Q 
    焊接方法 TIG焊、等離子焊、MIG焊和激光焊(優先使用脈沖功能) 氣焊,如氧乙炔 
    焊接材料 SUS444母材裁條或ER316L;保持焊材的清潔 非超低碳的焊材,如ER308 
    焊接保護氣 Ar或Ar+He混合氣;使用背保護氣 氮氣和氫氣 
    焊接熱輸入 盡可能小的焊接熱輸入,如低焊接電流、低焊接電壓等 擺動焊道;過高焊接電壓 
    焊接結構 合理安排焊接順序,減少焊接拘束 過大的焊接坡口裝配間隙 
    其他 焊前用丙酮清理焊接坡口;焊后對焊縫進行酸洗鈍化處理 焊前預熱;焊后熱處理 

    注意:當SUS444與非超低碳氮不銹鋼(如SUS304)TIG或等離子自熔焊時,焊縫處腐蝕性能會下降。
    5.成形特點:
    SUS444成形特點拉深性能 脹形性能 折彎注意事項 
    SUS444與SUS304相當 SUS444低于SUS304 折彎壓頭的最小直徑推薦大于1*a(a為板厚) 

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