塑料軸承優(yōu)勢(shì)
1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長(zhǎng)的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會(huì)增大慣量的潤(rùn)滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率要求，從而減少整個(gè)系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
保山防靜電塑料軸承供貨商
儀器儀表中采用了很多的超大規(guī)劃集成(VLSI)的新器件、外表貼裝技能(SMT)、多層線路板印刷、圓片規(guī)劃集成(WSI)和多芯片模塊(MCM)等新工藝，CACAM、CAPP、CAT等核算機(jī)輔佐伎倆，使多媒體技能、人機(jī)交互、恍惚節(jié)制、人工神經(jīng)元收集等新技能在現(xiàn)代儀器儀表中獲得了普遍使用。收集化當(dāng)時(shí)上現(xiàn)場(chǎng)總線與智能儀表的開展出現(xiàn)多種總線及其儀表共存開展的場(chǎng)面。HART、FProfibus、Lonworks、WorldFIP、CAN等總線都從使用于某一范疇不時(shí)向其他范疇擴(kuò)展。
3.自潤(rùn)滑：聚合物為自潤(rùn)滑。無需潤(rùn)滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動(dòng)力消耗，同時(shí)消除了潤(rùn)滑油泄漏、污染和維護(hù)問題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對(duì)減少裝配時(shí)間，降低生產(chǎn)線的驅(qū)動(dòng)功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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NSK進(jìn)口軸承選型的步驟越來越嚴(yán)格。如今使用NSK滾動(dòng)軸承的各種機(jī)械裝置，儀器等的市場(chǎng)要求性能日趨嚴(yán)格，對(duì)于NSK進(jìn)口軸承所要求的條件、性能也日趨多樣化。為了能從為數(shù)眾多的結(jié)構(gòu)、尺寸中，選擇適合的NSK軸承，需要從各種角度研究。在選擇NSK軸承時(shí)，一般，考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸的難易程度、NSK進(jìn)口軸承所允許的空間、尺寸及進(jìn)口軸承的市場(chǎng)性等，大致決定NSK軸承結(jié)構(gòu)。其次，一邊比較研究使用NSK軸承的各種機(jī)械的設(shè)計(jì)壽命和進(jìn)口軸承的各種不同的耐久限度，一邊決定進(jìn)口軸承的尺寸。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達(dá)4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個(gè)放電電弧或火花，對(duì)電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴(yán)重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計(jì)過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時(shí)間和降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過模具裝飾和加標(biāo)商標(biāo)。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運(yùn)用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機(jī)，設(shè)備，和X光機(jī)。它們不會(huì)干擾磁場(chǎng)或產(chǎn)生虛假信號(hào)。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機(jī)械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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為了可持續(xù)發(fā)展，將實(shí)現(xiàn)GDP增長(zhǎng)不以藍(lán)天白云為代價(jià)。5月，環(huán)保部公布了《十二五主要污染物總量控制規(guī)劃編制技術(shù)指南。該指南中明顯的變化是出現(xiàn)了兩個(gè)實(shí)施總量控制新指標(biāo)，即氨氮和氮氧化物。具體減控指標(biāo)擬定為，氨氮排放總量控制目標(biāo)要比21年減少1%，重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)地區(qū)氮氧化物排放總量要比21年減少1%。1月，環(huán)保部又公布了《環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)十二五規(guī)劃（征求意見稿）》，也規(guī)定了新增的氨氮和氮氧化物的減排標(biāo)準(zhǔn)。