工業鋁型材進行加工操作，是為了便于后期框架的安裝工作。但是很多時候，由于加工精度不高，導致后期組裝不順利，影響工期。為什么會出現工業鋁型材加工精度不高的情況呢？遇到這種情況該如何處理呢？下面小編就詳細的給大家講解一下。
加工精度不高的主要原因有兩個方面，一是操作人員技術不好，二是加工設備不夠精良。所以在選擇鋁型材精加工廠家的時候，要選擇辦廠時間長，客戶案例多，設備精良的廠家，這樣才能減少加工問題的發生，才能保障后期安裝能順利進行。
如果鋁型材加工精度誤差過大的情況下，這個時候是沒有辦法補救的，也就是說這根型材要報廢了。如果是加工精度稍微有點偏差的話，在日常使用過程中，是可以有方法補救的，也不會影響強度和穩定性。比如打孔的時候，出現孔的位置上下對不齊的情況，可以把其中的一個孔加工成腰孔，這個時候就可以安裝了。在比如型材長度切割，如果是作為框架立柱使用的型材切割短了一些，這個時候可以在型材端面處安裝蹄腳，用螺紋桿來調節型材的長度。
像上面講的處理方法其實還有很多，這里小編就不一一介紹了，大家有想要詳細了解的話，可以來咨詢上海啟域金屬哦。
上海啟域作為10余年鋁型材廠家，提供切割、打孔、攻牙、銑槽等深加工服務，每種加工精度皆控制在合理的范圍內（切割精度在±0.3mm以內），以保障安裝精度要求。擁有數10套數控加工設備和CNC設備，可以按需加工定制，技術嫻熟，交期快，歡迎咨詢。
