不同: 1、Q235的屈服強度下限為235MPa,Q345的屈服強度下限為345MPa(Q的意義為漢字的"屈"字，后面的數值代表屈服強度下限) 2、二者合金含量不同：Q235為普通碳鋼，Q345為低合金鋼 Q235是碳素結構鋼,與舊標準GB700-79牌號對照A3、C3 Q345是低合金結構鋼，與舊標準1591-88牌號對照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb Q235--金屬結構件，心部強度要求不高的滲碳或零件，拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件 Q345--綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建筑結構、一般金屬結構件，熱軋或正火狀態使用，可用于-40℃以下寒冷地區的各種結構。 根據你設計的結構具體情況來定. 如結構是強度控制,可考慮采用Q345 如結構是剛度控制,可考慮采用Q235 價格Q345稍貴點,但因其高強度,可節省材料. 具體選用可從以上幾點綜合比較。 Q235\Q345是根據鋼材的屈服強度來分的即分別為235MPa和345MPa，Q345稍貴一些，但價格差別不是很大。 Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等分別表示鋼材的牌號，鋼的牌號由代表屈服點的字母(Q)、屈服點數值、質、質量等符號(A、B、C、D)脫氧方法符號等四部分按順序組成。從化學成分上分，低碳鋼牌號Q195、Q215、Q235、Q255和Q275牌號大，含碳量、含錳量越高，其塑性就越穩定。從力學性能上分，以上牌號表示厚度≤16mm的鋼材的屈服點。其抗拉強度分別為：315—430、335—450、375—500、410—550、490—630(obN/mm2);qi其伸長率分別為：33、31、26、24、20(0.5﹪) Q235A和Q235B的鋼材皆屬于碳素鋼。在標準GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質區分主要在鋼材的含碳量方面，材質為Q235A的材質含碳量在0.14—0.22﹪之間；Q235B的材質不做沖擊實驗，而是常做溫沖擊實驗，V型缺口。相對來說，材質為Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優于材質為Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶可以在標識牌上判別其材質是Q235A，還是Q235B，或其他材質。 Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)。 Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質為最普通； Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。 低合金高強度結構鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結構鋼。 Q345低合金管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用范圍廣、比較經濟等優點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結構中。 Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。 Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。 由于執行標準的原因，此種鋼板允許負公差交貨。 尺寸公差
標準 外徑公差 壁厚公差 GB/T8163-1999 D<50mm ±0.50mm +15/-12.5% 最小：+0.45mm D≥50mm ±1% 最小：-0.40mm橋梁立柱用合金管現貨
順成無縫管品質為本，財富為果順成無縫管人人品管做得好，顧客抱怨自然少順成無縫管堅持管理，生產產品山西臨汾地區二級冶金焦1850元，與昨日持平。
順成無縫鋼管，鑄就鋼鐵輝煌。最常用的無縫鋼管,精密網管的熱處理工藝分為兩大類：
預備熱處理目的：消除坯料、半成品中的某些缺陷，為后續冷加工，最終熱處理作組織準備。
Q235與Q345的區別
十八、稀土(Xt)：
稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素。憂患圖自強，榮譽思奮進牌號Q195、Q215、Q235、Q255和Q275的區別
牌號Q235A和Q235B的區別
以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；
(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；
(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。你的品味，我的品質，好的搭檔，你我都需要Q345-Q345低合金管具有的耐硫離子，耐鹽酸及其他酸性腐蝕的能力。
9出口輥道下降，通道側門打開，鋼管靠重力滾到L型接料勾上
Q345A,Q345B,Q345C,Q345無縫鋼管機械性能、材質化學成分
縱向力學性能
|
標準 |
牌號 |
抗拉強度 |
屈服強度(MPa) ≥ |
延伸率(%) | |
|
≤16 |
>16mm | ||||
|
GB/T8163-1999 |
10 |
335-475 |
205 |
195 |
24 |
|
20 |
410-550 |
245 |
235 |
20 | |
|
Q295 |
430-610 |
295 |
285 |
22 | |
|
Q345 |
490-665 |
325 |
315 |
21 | |
化學成份
三、錳(Mn)：
在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。廣泛用于火電、核電、石化各種受熱面管道
|
標準 |
牌號 |
C |
Si |
Mn |
P≤ |
S≤ |
Ni≤ |
Cu≤ |
Cr≤ |
|
GB/T8163-1999 |
10 |
0.07-0.14 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.15 |
0.25 |
|
20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.25 |
0.25 | |
|
Q295 A |
≤0.16 |
≤0.55 |
0.80-1.50 |
0.045 |
0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q295 B |
≤0.16 |
≤0.55 |
0.80-1.50 |
0.040 |
0.040 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q345 A |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.045 |
0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q345 B |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.040 |
0.040 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q345 C |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q345 D |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.030 |
0.030 |
0.30 |
0.30 |
0.30 | |
|
Q345 E |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.025 |
0.025 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
高壓鍋爐管
高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
高壓鍋爐管規格：8-1240×1-200mm
高壓鍋爐管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴
GB3087-2008 —— 中國標準
GB5310 -2008—— 中國標準
ASME SA106-------美國鍋爐及壓力容器規范
ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
DIN17175 —— 聯邦德國工業標準
1、45號鋼管的調質
45號鋼管是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。
遵守作業標準是作業人員的本分
用途舉例
相關標準
ASTMA213
ASTMA335
JISG3467
GB9948-1999
Cr5Mo合金管理論重量表
外徑
(mm)壁厚(mm)
2.02.533.544.555.566.5
每米重量(kg)
220.9861.201.41-------
251.131.391.631.86------
28-1.571.852.11------
30-1.702.002.292.56-----
32-1.822.152.462.763.053.333.593.854.09
38-2.192.592.983.353.724.074.414.745.05
42-2.442.893.323.754.164.564.955.335.69
45-2.623.113.584.044.494.935.365.776.17
50-2.933.484.014.545.055.556.046.516.97
54--3.774.364.935.496.046.587.107.61
57--4.004.625.235.836.416.997.558.10
60--4.224.885.526.166.787.397.998.58
63.5--4.485.185.876.557.217.878.519.14
68--4.815.576.317.057.778.489.179.86
70--4.965.746.517.278.018.759.4710.18
73--5.186.006.817.608.389.169.9110.66
76--5.466.267.107.938.759.5610.3611.14
83---6.867.798.719.6210.5111.3912.26
89---7.388.389.3810.3611.3312.2813.22
95---7.908.9810.0411.1012.1413.1714.19
102---8.509.6710.8011.9613.0914.2115.31
108----10.2611.4912.7013.9015.0916.27
114----10.8512.1513.4414.7215.9817.23
121----11.5412.9314.3015.6717.0218.35
127----12.1313.5915.0416.4817.9019.31
133----12.7314.2615.7817.2918.7920.28
140-----15.0416.6518.2419.8321.4
146-----15.717.3919.0620.7222.36
152-----16.3718.1319.8721.6023.32
159-----17.1518.9920.8222.6424.45
168------20.1022.0423.9725.89
180------21.5923.6725.7427.81
194------23.3025.6027.8230.05
203--------29.1431.50
219--------31.5234.06
245---------38.23
273---------42.72
金相組織：鐵素體+珠光體[