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    影響等離子弧焊焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素
    發(fā)布者:重慶金多利科技有限公司  發(fā)布時間:2021-05-14 08:41:06  訪問次數(shù):127

    小孔型等離子弧焊接時焊接過程中確保小孔的穩(wěn)定,是獲得好的焊縫的前提。金多利提醒您影響小孔穩(wěn)定性的主要工藝參數(shù)有:離子氣流量、焊接電流及焊接速度,其次為噴嘴距離和保護氣體流量。

    等離子弧焊焊接

    (1)離子氣流量

      離子氣流量增加,可使等離子流力和熔透能力增大。在其他條件不變時,為了形成小孔,須要有足夠的離子氣流量。但是離子氣流量過大也不好,會使小孔直徑過大而不能保證焊縫成形。噴嘴孔徑確定后,離子氣流量大小視焊接電流和焊接速度而定,即離子氣流量、焊接電流和焊接速度三者之間要有適當(dāng)匹配。

    (2)焊接電流

      焊接電流增加,等離子弧穿透能力增加。和其他電弧焊方法一樣,焊接電流總是根據(jù)板厚或熔透要求來選定的。電流過小,不能形成小孔;電流過大,將因小孔直徑過大而使熔池金屬墜落。此外,電流過大還可能引起雙弧現(xiàn)象。為此,在噴嘴結(jié)構(gòu)確定后,為了獲得穩(wěn)定的小孔焊接過程,焊接電流只能被限定在某一個合適的范圍內(nèi),而且這個范圍與離子氣的流量有關(guān)。

    (3)焊接速度

      焊接速度也是影響小孔效應(yīng)的一個重要參數(shù)。其他條件一定時,焊速增加,焊縫熱輸入減小,小孔直徑亦隨之減小,然后消失。反之,如果焊速過低,板材過熱,背面焊縫會出現(xiàn)下陷甚至熔池泄漏等缺陷。焊接速度的確定,取決于離子氣流量和焊接電流。

    等離子弧焊焊接

    (4)焊嘴距離

      距離過大,熔透能力降低,因為距離過大時,造成噴嘴被飛濺物粘污,-般取3~8mm距離合適。和鎢極氬弧焊相比,噴嘴距離變化對焊接質(zhì)量的影響不太敏銳

    (5)保護氣體流量

      保護氣流量應(yīng)與離子氣流量有一個適當(dāng)?shù)谋壤x子氣流量不大而保護氣體流量過大時會導(dǎo)致氣流的紊亂,將影響電弧穩(wěn)定性和保護效果。

      小孔型焊接保護氣體流量一般在15~30L/min范圍內(nèi)。熔透型等離子弧焊的工藝參數(shù)項目和小孔型等離子弧焊基本相同。工件熔化和焊縫成形過程則和鎢極氬弧焊相似。

      中、小電流(0. 2~ 100A)熔透型等離子弧焊通常采用聯(lián)合型弧。由于非轉(zhuǎn)移弧(維弧)的存在,使得主弧在很小電流下(1 A以下)也能穩(wěn)定燃燒。維弧的陽極位于噴嘴孔壁上,維弧電流過大容易損壞噴嘴,一般選用2~5A。

      小孔型、熔透型等離子弧焊也可以采用脈沖電流焊接,借以控制全位置焊接時的焊縫成形、減小熱影響區(qū)寬度和焊接變形,脈沖頻率在15Hz以下。脈沖電源結(jié)構(gòu)形式基本上和鎢極脈沖氬弧焊的相似。

    等離子弧焊焊接

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