A907不銹鋼焊條
PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優(yōu)良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。
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熔敷金屬化學成分（%）
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元 素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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標準值
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≤0.15
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0.50~
2.50
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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28.00~
32.00
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8.00~
10.50
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≤0.75
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≤0.75
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熔敷金屬力學性能
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試驗項目
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抗拉強度 Rm / MPa
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伸長率 A / %
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標準值
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≥660
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≥22
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參考電流（DC+）
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焊條直徑 / mm
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
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50~80
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80~110
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110~160
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160~200
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：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
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:惠水沙福鋁焊絲5183銷售去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。穩(wěn)壓。更換葉輪。功率過大。可能產(chǎn)生的原因：超過額定流量使用。吸程過高。更換軸承。相應的排除方法：調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門。降低安裝面。更換軸承。雜音振動。可能產(chǎn)生的原因：管路支撐不穩(wěn)。液體混有氣體。產(chǎn)生氣蝕。軸承損壞。電機超載發(fā)熱運行。相應的排除方法：穩(wěn)固管路。提高吸入壓力，排氣。降低真空度。調(diào)整按5。總結(jié)綜上所述可見四個鋼號有著較大的差別。根據(jù)使用必須選擇相的標準，即對條鋼適用GB699，一般鋼管適用GB8163，輸送流體用一般無縫鋼管適用GB8163，低中壓鍋爐用無縫鋼管適用GB387，高壓鍋爐鋼管適用GB531，鍋爐元件鋼板適用GB713，壓力容器及其附件適用GB6654。決不能用GB387的鋼管，更不能用GB8163的鋼管來替代GB531的鋼管。而更為重要的是在設計及訂貨時就要作出準確的選擇。
