Y-HG1-G125/90礦用油缸
當(dāng)線圈通電后，銜鐵通過電磁力與轉(zhuǎn)子或制動器磁軛上的摩擦片壓緊，實(shí)現(xiàn)主動側(cè)與從動側(cè)結(jié)合，傳遞動力。線圈斷電后，電磁力消失，銜鐵借助彈簧的回復(fù)力回復(fù)到原位，銜鐵與轉(zhuǎn)子或制動器磁軛脫開， 傳遞動力作用消失。
三、安裝與調(diào)整
1、磁軛安裝
（1）、應(yīng)對準(zhǔn)基準(zhǔn)面，保證磁軛軸線與軸同心，并與基準(zhǔn)面垂直，見面4所示。
（2）、注意不要碰壞引出線，安裝時應(yīng)將引出線固定。
（3）、因有磁場產(chǎn)生，應(yīng)用不導(dǎo)磁材料隔磁。
（4）、因材質(zhì)較軟，應(yīng)防止碰撞、變形。
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Y-HG1-G125/90礦用油缸
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2、轉(zhuǎn)子安裝
（1）、注意不要用錘子等硬物敲打轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓和摩擦面易受損，須用擋圈小心頂入，由于材質(zhì)軟，不能傾斜。
（2）、把轉(zhuǎn)子裝在距磁軛容許的軸向間隙內(nèi)，其值為0.8-1.3mm。
（3）、轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，軸向和徑向不得有卡死現(xiàn)象。
3、銜鐵安裝
（1）、將螺釘均勻、緩慢擰緊，并涂上少量防松膠。
（2）、涂膠不宜過多，擠進(jìn)板簧中，會引起工作不良現(xiàn)象。
4、氣隙的調(diào)整
（1）、離合器、制動器扭矩通過摩擦力傳遞，長期使用，則摩擦面磨損，間隙變大。超過極限，性能降低，需進(jìn)行間隙調(diào)整。調(diào)整后重新正常工作，見圖6所示。
（2）、磁軛、轉(zhuǎn)子、銜鐵部件端面加工有螺紋孔以使拆裝方便。
（3）、氣隙調(diào)整后，氣隙a值應(yīng)符合樣本參數(shù)。
四、控制線路
1、離合器制動器工作電壓DC24V，電壓波動在+5%至15%之間，電壓不穩(wěn)定，會使性能降低，線圈發(fā)熱，嚴(yán)重導(dǎo)致燒損。
2、離合器、制動器改觀設(shè)置在直流側(cè)，如設(shè)置在交流側(cè)會使動作時間延長。
3、應(yīng)并聯(lián)保護(hù)電阻或二級管等元件，防止沖擊。
4、采取強(qiáng)激磁時，應(yīng)調(diào)整電阻值。否則易燒損。
一、轉(zhuǎn)速：電磁制動器及電磁離合器的允許轉(zhuǎn)速。具體參見各型電磁制動器、離合器的參數(shù)表。由摩擦面的速度來決定。若超過此轉(zhuǎn)速來使用，將導(dǎo)致無法產(chǎn)生額定轉(zhuǎn)矩，發(fā)生異常磨損或過熱變形。
二、通風(fēng)：由于電磁制動器、電磁離合器會產(chǎn)生摩擦熱向外部發(fā)散，因此要安裝在通風(fēng)處。當(dāng)使用在通風(fēng)散熱不良場合時，請結(jié)合項予以注意，必要時采用強(qiáng)制送風(fēng)冷卻。
三、異物：摩擦面不可有雜物混入。油脂類的混入會產(chǎn)生摩擦力低下，灰塵和金屬微粒的混入，會使摩擦片或回轉(zhuǎn)部分損傷。化學(xué)藥劑的混入是生銹和腐蝕的主要原因。以上請注意，必要時用保護(hù)蓋。
四、溫度：電磁制動器及電磁離合器為B級絕緣，正常溫升40°C，極限熱平衡時的工作溫度不允許超過100°C，否則線圈與摩擦部分容易發(fā)生破壞。
五、濕度和水滴：電磁制動器及電磁離合器的摩擦面若有水滴附著，在其完全干燥前會有摩擦力低下的現(xiàn)象發(fā)生，而且水分是導(dǎo)致本品銹蝕的主要原因，請予以充分注意。
在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。濾油機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的濾油機(jī)，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。