環(huán)保設(shè)備用高壓管優(yōu)質(zhì) 2、制造方法 黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇 無(wú)縫管中碳的含量添加，酸洗時(shí)鐵的溶解添加，氫脆的可能性加大。 無(wú)縫鋼管工藝試驗(yàn)的操作方法 厚壁鋼管要進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)還要進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)。 在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復(fù)合管得到迅速發(fā)展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠(yuǎn)不能完全適應(yīng)供水管系的需要和對(duì)飲用水及有關(guān)水品質(zhì)的要求
供貨狀態(tài)
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名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
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光亮拔(軋)制——硬性 |
BK |
最終冷成型后不進(jìn)行熱處理，因此， 鋼管可塑性小，對(duì)可塑性程度不予保證 |
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光亮拔制——軟性 |
BKW |
最終熱處理后，進(jìn)行微小變形度的冷拔， 繼續(xù)進(jìn)行再加工時(shí)鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴(kuò)口) |
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光亮拔(軋)制——去應(yīng)力退火 |
BKS |
最終冷成型后，進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理， 鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸?/SPAN> |
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退火 |
GBK |
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 |
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正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型后，在上相變點(diǎn)以上， 在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 |
光亮管主要材料及機(jī)械性能：
正是基于這個(gè)原因，鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用穿過(guò)式線圈的渦流探傷，其外經(jīng)尺寸不得大于140mm
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷拔鋼管）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
原材料主要為上海寶鋼產(chǎn)St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機(jī)械工藝性能均極優(yōu)，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機(jī)械和汽配空調(diào)冷凍行業(yè)。鋼管能進(jìn)行任何角度的冷彎變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕，適合需要對(duì)鋼管進(jìn)行各種彎曲變形加工的行業(yè)。
尺寸精度
1、常用規(guī)格尺寸公差見附表《常用規(guī)格尺寸公差對(duì)照表》
2、鋼管交貨長(zhǎng)度：通常為6米，(其它交貨長(zhǎng)度面議)
壓力
以德立威，誠(chéng)營(yíng)，鋼鐵本色，激流勇進(jìn)順成無(wú)縫鋼管。
標(biāo)準(zhǔn)GB713適用于鍋爐用碳索鋼和低應(yīng)用合金鋼鋼也適用該標(biāo)準(zhǔn)
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壓力理論計(jì)算公式： |
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p=試驗(yàn)壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號(hào)屈服點(diǎn)的80%
重量
定尺按理論重量計(jì)算，不定尺按實(shí)際重量結(jié)算。
鋼管的理論重量按系列公式計(jì)算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量；S=鋼管的公稱壁厚；D=鋼管的公稱外徑
表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)、外表面清潔、無(wú)氧化層、無(wú)裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層、發(fā)紋。
鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對(duì)應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過(guò)0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內(nèi)層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注：鋼管開具質(zhì)量書。
根據(jù)使用要求，有時(shí)需熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）后使用。如果含碳量過(guò)高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過(guò)低，韌性提高而強(qiáng)度不足
創(chuàng)新業(yè)績(jī)你我他，成就豐收靠大家。