焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
撫順NimrodAKS鎳基AB合金手工電弧焊條
號爐平均每爐加礦石277.05kg,折(Fe)量為166.2kg;加渣精粉后平均每爐加礦石95.67kg,折(Fe)量為57.4kg,每爐凈增(Fe)量為137.9kg。同鋼種相比可以算出加渣精粉后1號爐平均每爐多出鋼水221kg,鋼坯460kg;2號爐平均每爐多出鋼水286kg,鋼坯803kg。從以上統(tǒng)計情況看,1號爐渣精粉收得率143.5%,2號爐渣精粉收得率160.3%,每爐多出鋼水(坯)量,大于增鐵量,不符合理論。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會秘書長李樹斌對《經(jīng)濟日報》記者表示,如何從鋼渣中有效地回收殘鋼、保證選后尾渣的活性和穩(wěn)定性,確保其被高附加值地利用、減少污染,同時增加企業(yè)經(jīng)濟效益,一直是鋼鐵企業(yè)面臨的重要難題。完善政策標(biāo)準(zhǔn)加快推廣應(yīng)用隨著天然礦產(chǎn)資源的減少以及生態(tài)文明建設(shè)的要求提高,尤其明年新環(huán)保法即將實施,高耗能高污染的鋼鐵行業(yè)無疑面臨著更大挑戰(zhàn)。進(jìn)一步提高冶金固廢綜合利用水平,實現(xiàn)鋼鐵固廢零排放,是鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式、合理利用資源、提高經(jīng)濟效益的重要突破口之一。