盛酒大器--做盛酒文化理念
酒，在人類文化的歷史長河中，已不僅僅是一種客觀的物質存在，而是一種文化象征，盛酒器皿即酒神精神的象征。
現代釀酒技術和生活方式對酒具產生了顯著的影響。進入二十世紀后，由于釀酒工業發展迅速，留傳數千年的自釀自用的方式正逐漸淘汰。現代釀酒工廠，白酒的主要包裝方式主要是：瓶裝，壇裝。今天我們來到安華瓷業生產車間一線，實地介紹一下陶瓷酒瓶、酒壇的是如何制作的。以及我們安華瓷業—— 泥身火魂 工于瓷道 的精神所在。
一、泥漿要充分攪拌。
坯料制備、制模、注漿成型、干燥、施釉、燒制，盛酒容器一只完美的酒瓶才可以出爐。而在整個生產工藝流程中，注漿成型至關重要，關系到酒瓶的品相與品質。
二、將泥漿注入石膏模具。
日前，天氣進入三伏中的二伏，為了保質保量的完成各大酒廠給我們的下達的生產計劃；我們的一線工人加班加點，每時每刻都堅守在自己的崗位上。
三、經過石膏模具吸收，倒出多余的泥漿。
白凈的皮膚、結實的肌肉、密密的汗珠。今年42歲的注漿工姜云濤，正在自己所負責的區域忙碌著，注漿、空漿、脫模、晾干、運輸、碼放有條不紊地進行。他已經在注漿車間工作了10個年頭，作為一名退伍軍人的他，已經成為車間的資深員工。
“注漿，這道工序看似簡單，其實極為關鍵，它是整個陶瓷酒瓶生產過程非常重要的一環。”姜云濤說。
四、脫模的過程要小心翼翼。
五、清理瓶口處多余的泥坯。
據了解，配制好的泥漿注入石膏模具后，在石膏模毛細管力的作用下吸收泥漿中的水，靠近模壁的泥漿中的水分首先被吸收，泥漿中的顆粒開始靠近，形成更初的薄泥層。當水分進一步被吸收，其擴散動力為水分的壓力差和濃度差，薄泥層逐漸變厚，泥層內部水分向外部擴散，當泥層厚度達到注件厚度時，就形成雛坯。通過注漿工對于時間的掌控，石膏模繼續吸收水分，雛坯開始收縮，表面的水分開始蒸發，待雛坯干燥形成具有一定強度的生坯。而后進行脫模作業，這時，一只酒瓶的雛形就展現在我們面前了。
六、大酒壇的模具非常沉，脫模很辛苦；不但需要體力，更需要技術，否則前功盡棄！
七、成型的酒瓶需要整齊碼放好，一排排整齊劃一的泥坯酒瓶排列在板條上，如同威武的將士，靜候沙場閱兵！
在注漿車間，像姜云濤這樣的注漿工就100余名。他們每天都要重復著單調枯燥的工作，每個重約5—10斤的模型要在他們的手里翻倒7—8次，每天注漿數量1000—1200個。
八、成型的酒瓶一樓是燒制酒瓶的窯爐，注漿車間分布在二、三、四樓，這使得注漿工們猶如坐在蒸籠上一般。火熱的工作環境、繁重的體力勞動，他們的身上一整天都是濕漉漉的。
九、工人將酒瓶半成品運往燒成車間；經過燒制后的陶瓷酒瓶；將更終呈現在我們廣大消費者面前。
