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四川大西洋E2209焊條E2209-16雙相不銹鋼焊條

發布者：長城特種耐磨焊條廠發布時間：2020-09-10 20:43:52 訪問次數：91

品牌：大西洋

E2209

標準：符合 GB E2209-16 AWS E2209-16

說明：TS.E2209是鈦鈣型藥皮的雙相不銹鋼焊條，有較好的焊接工藝性能及抗熱裂紋性能。由于含碳量極低，并含有鉬氮，焊縫具有較好的耐腐蝕性能尤其是耐應力腐蝕性能極為突出。

用途：主要用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N(2205)雙相不銹鋼等鋼的焊接。

熔敷金屬化學成份（%）：

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo		Cu
≤0.04	0.5-2.0	≤0.90	21.5-23.5	8.5-10.5	2.5-3.5	0.08-0.20	≤0.75	≤0.030	≤0.040

熔敷金屬化學性能：

抗拉強度бb(Mpa)	伸長率δ5(%)
≥690	≥20

參考電流（DC+或AC）：

焊條直徑（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流（A）	50-85	80-110	130-150	160-200

注意事項：

1. 焊前焊條須經300-350℃烘焙1小時,隨烘隨用；

2. 盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，穿度較淺。

CHN102純鎳焊條 (Ni112) 符合：GB ENi-1 相當：AWS ENi-1
說明：CHN102是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
用途：用于化工設備、儀器、醫療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。
熔敷金屬化學成份：(%)

C	Mn	Fe	P	S	Si	A1	Ti	Ni	Cu	其它
≤0.10	≤0.75	≤0.75	≤0.03	≤0.02	≤1.25	≤1.0	1.0-4.0	≥92	≤0.25	≤0.50

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度6b(MPa)	伸長率§5(%)
≥410	≥20

X射線探傷要求：Ⅱ級參考電流：(DC+或AC)

焊條直徑(mm)	2.5	3.2	4.0
焊接電流(A)	50-80	80-120	130-170

注意事項：
1.焊前焊條須經2500C左右烘焙1小時。
2.焊前應清除焊接面的油、水份等雜質。

CHN317耐熱合金焊條 (Ni317)符合：GB EniCrFe-1 AWS ENiCrFe-1
說明：CHN317是低氫型藥皮的Ni70Drl15型耐熱合金焊條，由于焊縫中含有Nb，胡焊縫金屬有較好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接及異種金屬的焊接。
熔敷金屬化學成份：(%)

C	Mn	Fe	P	S	Si	Cu	Ni	Cr	Nb+Ta	其它
≤0.08	≤3.5	≤11.0	≤0.03	≤0.015	≤0.75	≥0.50	≥62	13.0-17.0	1.5-4.0	≤0.50

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度6b(MPa)	伸長率§5(%)
≥550	≥30

X射線探傷要求：Ⅱ級參考電流：(DC+)

焊條直徑(mm)	3.2	4.0
焊接電流(A)	80-100	110-150

注意事項：
1.焊前焊條須經300-3500C烘焙1小時。
2.焊前清除焊接面的油、水份等雜質，采用短弧焊接。

CHN327耐熱合金焊條 (Ni327) 符合：GB EniCrFe-2 AWS ENiCrFe-2
說明：CHN327是低氫型藥皮的Ni70Drl15型耐熱合金焊條，由于焊縫中含有一定量錳合金元素，所以焊縫金屬有較好的抗裂性能。采用直流反接。
用途：用于耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接，也可用于一些難焊合金，及異種金屬的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份：(%)

C	Mn	Fe	P	S	Si	Cu	Ni	Cr	Nb+Ta	Mo	其它
≤0.10	1.0-3.5	≤12.0	≤0.03	≤0.02	≤0.75	≤0.50	≥62	13.0-17.0	1.5-4.0	0.5-2.5	≤0.50 允許加入≤0.12的Co

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度6b(MPa)	伸長率§5(%)
≥550	≥30

X射線探傷要求：Ⅱ級參考電流：(DC+)

焊條直徑(mm)	3.2	4.0
焊接電流(A)	80-100	110-150

注意事項：
1.焊前焊條須經300-3500C烘焙1小時。
2.焊前清除焊接面的油、水份等雜質，采用短弧焊接。

CHN337耐熱合金焊條 (Ni337) 符合：GB EniCrFe-3 AWS ENiCrFe-3
說明：CHN337是低氫型藥皮的Ni70Drl15型耐熱合金焊條，由于焊縫中含有Nb，胡焊縫金屬有較好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接及異種金屬的焊接。
熔敷金屬化學成份：

C	Mn	Fe	P	S	Si	Cu	Ni	Ti	Cr	Nb+Ta	其它
≤0.10	≤5.0-9.5	≤10.0	≤0.03	≤0.015	≤1.0	≤0.50	≥59	≤1.0	13.0-17.0	1.0-2.5	≤0.50 允許加入≤0.12的Co

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度6b(MPa)	伸長率§5(%)
≥550	≥30

X射線探傷要求：Ⅱ級參考電流：(DC+)

焊條直徑(mm)	3.2	4.0
焊接電流(A)	80-100	110-150

注意事項：
1.焊前焊條須經300-3500C烘焙1小時。
2.焊前清除焊接面的油、水份等雜質，采用短弧焊接。

大西洋不銹鋼埋弧焊絲

焊絲牌號	配合焊劑	相當		焊絲化學成分（%）						抗拉強度（Mpa）	伸長率%	用途
焊絲牌號	配合焊劑	AWS	GB	C	Mn	Si	Cr	Ni	其它	抗拉強度（Mpa）	伸長率%	用途
H0Cr21Ni10	CHF260; CHF601	ER308	H0CNi10	0.05	1.79	0.33	19.72	10.14	—	540	40	18%Cr-8%Ni 不銹鋼。
H00Cr21Ni10	CHF26.; CHF601	ER308L	H00Cr21Ni10	0.024	1.82	0.34	19.76	9.83	—	530	42	超低碳型，18%Cr-8%Ni 不銹鋼焊絲。
H1Cr24Ni13	CHF260; CHF601	ER309	H1Cr24Ni13	0.06	2.05	0.34	23.83	13.26	—	540	38	22%Cr-12%Ni不銹鋼，耐熱耐蝕性好，可用于異種鋼焊接。
H00Cr24Ni13	CHF260; CHF601	ER309L	H0Cr24Ni13	0.026	2.11	0.38	23.56	12.31	—	530	39	超低碳型，可用于堆焊不銹鋼的打底。
H1Cr26Ni21	CHF260; CHF601	ER310	H1Cr26Ni21	0.09	1.90	0.35	26.80	21.40	—	560	40	25%Cr-20%Ni不銹鋼，高溫抗氧化優良。
H0Cr19Ni12Mo2	CHF260; CHF601	ER316	H00Cr19Ni12Mo2	0.04	1.88	0.33	19.27	12.70	Mo2.26	540	38	18%Cr-12%Ni-2%Mo不銹鋼，抗熱裂紋性能優良。
H00Cr19Ni12Mo2	CHF260; CHF601	ER316L	H00Cr19nI12Mo2	0.020	1.85	0.38	18.73	12.50	Mo2.36	530	39	超低碳型，18%Cr-12%Ni-2%Mo 不銹鋼，抗熱裂紋性能優良
H00Cr20Ni14Mo3	CHF260; CHF601	ER317	H00Cr20Ni14Mo3	0.04	1.86	0.46	19.3	14.2	Mo3.5	550	38	適于焊接硫、亞硫酸及其鹽腐蝕的容器。
H0Cr20Ni10Nb	CHF260; CHF601	ER347	H0Cr20Ni10Nb	0.06	1.84	0.41	19.4	9.5	Nb0.89	550	39	焊接含Nb不銹鋼，抗晶腐蝕和耐熱性好。
H1Cr13	CHF260; CHF601; CHF304D	ER410	H1Cr13	0.10	0.47	0.42	11.80	0.20	—	510	26	適于Cr13不銹鋼的堆焊。

GB/T14957-94熔化焊用鋼絲標準摘抄

種類	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Cu
H08A	≤0.10	0.30～0.55	≤0.30	≤0.030	≤0.030	≤0.20	≤0.30	≤0.20
H08E	≤0.10	0.30～0.55	≤0.30	≤0.020	≤0.020	≤0.20	≤0.30	≤0.20
H08C	≤0.10	0.30～0.55	≤0.30	≤0.015	≤0.015	≤0.10	≤0.10	≤0.20
H08MnA	≤0.10	0.80～1.10	≤0.70	≤0.030	≤0.030	≤0.20	≤0.30	≤0.20
H10Mn2	≤0.12	1.50～1.90	≤0.70	≤0.035	≤0.035	≤0.20	≤0.30	≤0.20
H08Mn2Si	≤0.11	1.70～2.10	0.65～0.95	≤0.035	≤0.035	≤0.20	≤0.30	≤0.20
H08Mn2SiA	≤0.11	1.80～2.10	0.65～0.95	≤0.030	≤0.030	≤0.20	≤0.30	≤0.20
H10MnSi	≤0.14	0.80～1.10	0.60～0.90	≤0.035	≤0.035	≤0.20	≤0.30	≤0.20

允許公差（mm）

直徑類別

1.6

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

6.0

6.5

精通精度

-0.10

-0.12

0.12

-0.12

-0.20

較高精度

-0.06

-0.08

-0.10

97’SFA·AWS·A5·17埋弧焊焊絲標準摘抄

種類	C	Mn	Si	P	S	Cu*
EL8	≤0.10	0.25～0.60	≤0.07	≤0.035	≤0.035	≤0.035
EL 8K	≤0.10	0.25～0.60	0.10～0.25	≤0.035	≤0.035	≤0.035
EL 12	0.05～0.15	0.25～0.60	≤0.07	≤0.035	≤0.035	≤0.035
EM 12	0.05～0.15	0.80～1.25	≤0.10	≤0.035	≤0.035	≤0.035
EM 12K	0.05～0.15	0.80～1.25	0.10～0.35	≤0.035	≤0.035	≤0.035
EM 13K	0.07～0.19	0.90～1.40	0.35～0.75	≤0.035	≤0.035	≤0.035
EM 15K	0.10～0.20	0.80～1.25	0.10～0.35	≤0.035	≤0.035	≤0.035
EH 14	0.10～0.20	1.70～2.20	≤0.10	≤0.035	≤0.035	≤0.035

*包括鍍銅層含銅量。允許公差（mm）

直徑	1.6	2.0	2.4	3.2	4.0	4.8	5.6	6.4
公差	±0.38	±0.05	±0.05	±0.08	±0.10	±0.10	±0.10	±0.10

來源：長城特種耐磨焊條廠

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