焊接接頭是指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點�；蛑竷蓚�或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭，包括焊縫、熔合區和熱影響區。焊接接頭的機械性能決定于它的化學成分和組織。因此，影響焊縫化學成分和焊接接頭組織的因素，都影響焊接接頭的性能。 金多利為您解析。
一、沉水試驗
用于受較小內壓的小型容器或管道。檢驗前先對容器或管道充以一定壓力(0.4-0.5MPa)的壓縮空氣。然后沉水以檢驗密封性，如有泄漏；水中必有氣泡發生。這也是檢查自行車內胎是否漏氣的常用手段。
二、盛水試驗
以水自重所產生的靜壓檢驗結構有無滲漏現象。以目測為主，適用于不受壓但要求有密封性的一般焊接結構。
三、氨滲漏試驗
用途與煤油滲漏試驗相同，其靈敏度高于煤油滲漏試驗。試驗前先在焊縫便于觀察一側粘貼浸過質量分數為5%的HgNO3，水溶液或酚酞試劑的白紙條或繃帶，然后在容器內充氨氣或加有體積分數為1%氮氣的壓縮空氣。如有泄漏，就會在白紙條或繃帶上泛出色斑。浸過質量分數為5%HgNO3水溶液的為黑斑，浸過酚酞試劑的為紅斑。
四、煤油滲透試驗
用于受較小內壓及要求有一定密封性的焊接結構。煤油滲透性強，非常適合焊縫的密封性檢驗。檢驗前先在焊縫便于觀察一側刷石灰水，干燥后在焊縫另一側刷涂煤油，如有穿透性缺陷，石灰層上會泛出煤油斑或煤油帶。觀察時間為15-30min。
五、氦質譜試驗
氦質譜試驗是目前密封性檢驗的有效手段，氦質譜儀靈敏度極高，可檢出體積分數為10-6的氦。試驗前先在容器內充氦，然后在容器焊縫外側檢漏。缺點是氦氣價昂及檢驗周期較長。盡管氦氣有極強穿透力，但極微小縫隙(此類縫用其他手段無法檢出)的穿透仍須較長時間，一些厚壁容器的檢漏往往長達數十小時。適當加溫可加快檢漏速度。
六、氣密性 試驗
氣密性試驗是鍋爐、壓力容器及其他要求氣密性重要焊接結構的常規檢驗手段。介質為潔凈空氣，試驗壓力一般等于設計壓力。試驗時壓力應逐級遞增。達到設計壓力后，在焊縫或密封面外側涂肥皂水并以肥皂水是否冒泡為檢驗依據。因氣密性檢驗有爆炸危險，因此應在水壓試驗合格后進行。
