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鋁基碳化硅精密加工加工順序的安排應遵循什么原則?
加工順序的安排應根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行:
(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。
(2)先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進行外形加工工序。
(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序zui好連接進行,以減少重復定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。
(4)在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。
工件裝夾方式的確定應注意那幾方面?
在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點:
(1) 力求設計、工藝、與編程計算的基準統(tǒng)一。
(2) 盡量減少裝夾次數(shù),盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。
(3) 避免采用占機人工調(diào)整方案。
(4) 夾具要開暢,其定位、夾緊機構(gòu)不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞),碰到此類情況時,可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
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