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    氮化硅陶瓷精密加工
    發(fā)布者:東莞市望輝機(jī)械有限公司  發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 13:58:46  訪問(wèn)次數(shù):46

    氮化硅陶瓷精密加工鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雕銑機(jī)的企業(yè),有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機(jī),雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可;同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供氮化硅cnc加工機(jī)床詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng),或咨詢熱線:180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來(lái)參觀。




    氮化硅陶瓷精密加工機(jī)床誤差的主要原因
      
    機(jī)床誤差是指機(jī)床的制造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差、機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。

    (1)機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差
      
    1)導(dǎo)軌導(dǎo)向精度——導(dǎo)軌副運(yùn)動(dòng)件實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向與理想運(yùn)動(dòng)方向的符合程度。主要包括:
      
    ① 導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度Δy和垂直面內(nèi)的直線度Δz(彎曲);
    ②前后兩導(dǎo)軌的平行度(扭曲);
    ③ 導(dǎo)軌對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的平行度誤差或垂直度誤差。

    2)導(dǎo)軌導(dǎo)向精度對(duì)切削加工的影響
      
    主要考慮導(dǎo)軌誤差引起刀具與工件在誤差min感方向的相對(duì)位移。車削加工時(shí)誤差min感方向?yàn)樗椒较颍怪狈较蛞鸬膶?dǎo)向誤差產(chǎn)生的加工誤差可以忽略;鏜削加工時(shí)誤差min感方向隨刀具回轉(zhuǎn)而變化;刨削加工時(shí)誤差min感方向?yàn)榇怪狈较颍采韺?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度引起加工表面直線度和平面度誤差。

    (2)機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差
      
    機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差是指實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線對(duì)于理想回轉(zhuǎn)軸線的漂移。主要包括主軸端面圓跳動(dòng)、主軸徑向圓跳動(dòng)、主軸幾何軸線傾角擺動(dòng)。

    1)主軸端面圓跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響:

    ①加工圓柱面時(shí)無(wú)影響;
    ②車、鏜端面時(shí)將產(chǎn)生端面與圓柱面軸線垂直度誤差或端面平面度誤差;
    ③加工螺紋時(shí),將產(chǎn)生螺距周期誤差。

    2)主軸徑向圓跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響:

    ①若徑向回轉(zhuǎn)誤差表現(xiàn)為其實(shí)際軸線在y軸坐標(biāo)方向上作簡(jiǎn)諧直線運(yùn)動(dòng),鏜床鏜出的孔為橢圓形孔,圓度誤差為徑向圓跳動(dòng)幅值;而車床車出的孔沒(méi)什么影響;
    ②若主軸幾何軸線作偏心運(yùn)動(dòng),無(wú)論車、鏜都能得到一個(gè)半徑為刀尖到平均軸線距離的圓。

    3)主軸幾何軸線傾角擺動(dòng)對(duì)加工精度的影響:

    ①幾何軸線相對(duì)于平均軸線在空間成一定錐角的圓錐軌跡,從各截面看相當(dāng)于幾何軸心繞平均軸心作偏心運(yùn)動(dòng),而從軸向看各處偏心值不同;
    ②幾何軸線在某一平面內(nèi)作擺動(dòng),從各截面看相當(dāng)于實(shí)際軸線在一平面內(nèi)作簡(jiǎn)諧直線運(yùn)動(dòng),而從軸向看各處跳動(dòng)幅值不同;
    ③實(shí)際上主軸幾何軸線的傾角擺動(dòng)為上述兩種的疊加。

    (3)機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差
    機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈中首末兩端傳動(dòng)元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)誤差。

    鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雕銑機(jī)的企業(yè),有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機(jī),雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可;同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供氮化硅cnc加工機(jī)床詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng),或咨詢熱線:180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來(lái)參觀。

    機(jī)床誤差的主要原因
      
    機(jī)床誤差是指機(jī)床的制造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差、機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。

    (1)機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差
      
    1)導(dǎo)軌導(dǎo)向精度——導(dǎo)軌副運(yùn)動(dòng)件實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向與理想運(yùn)動(dòng)方向的符合程度。主要包括:
      
    ① 導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度Δy和垂直面內(nèi)的直線度Δz(彎曲);
    ②前后兩導(dǎo)軌的平行度(扭曲);
    ③ 導(dǎo)軌對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的平行度誤差或垂直度誤差。

    2)導(dǎo)軌導(dǎo)向精度對(duì)切削加工的影響
      
    主要考慮導(dǎo)軌誤差引起刀具與工件在誤差min感方向的相對(duì)位移。車削加工時(shí)誤差min感方向?yàn)樗椒较颍怪狈较蛞鸬膶?dǎo)向誤差產(chǎn)生的加工誤差可以忽略;鏜削加工時(shí)誤差min感方向隨刀具回轉(zhuǎn)而變化;刨削加工時(shí)誤差min感方向?yàn)榇怪狈较颍采韺?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度引起加工表面直線度和平面度誤差。

    (2)機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差
      
    機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差是指實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線對(duì)于理想回轉(zhuǎn)軸線的漂移。主要包括主軸端面圓跳動(dòng)、主軸徑向圓跳動(dòng)、主軸幾何軸線傾角擺動(dòng)。

    1)主軸端面圓跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響:

    ①加工圓柱面時(shí)無(wú)影響;
    ②車、鏜端面時(shí)將產(chǎn)生端面與圓柱面軸線垂直度誤差或端面平面度誤差;
    ③加工螺紋時(shí),將產(chǎn)生螺距周期誤差。

    2)主軸徑向圓跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響:

    ①若徑向回轉(zhuǎn)誤差表現(xiàn)為其實(shí)際軸線在y軸坐標(biāo)方向上作簡(jiǎn)諧直線運(yùn)動(dòng),鏜床鏜出的孔為橢圓形孔,圓度誤差為徑向圓跳動(dòng)幅值;而車床車出的孔沒(méi)什么影響;
    ②若主軸幾何軸線作偏心運(yùn)動(dòng),無(wú)論車、鏜都能得到一個(gè)半徑為刀尖到平均軸線距離的圓。

    3)主軸幾何軸線傾角擺動(dòng)對(duì)加工精度的影響:

    ①幾何軸線相對(duì)于平均軸線在空間成一定錐角的圓錐軌跡,從各截面看相當(dāng)于幾何軸心繞平均軸心作偏心運(yùn)動(dòng),而從軸向看各處偏心值不同;
    ②幾何軸線在某一平面內(nèi)作擺動(dòng),從各截面看相當(dāng)于實(shí)際軸線在一平面內(nèi)作簡(jiǎn)諧直線運(yùn)動(dòng),而從軸向看各處跳動(dòng)幅值不同;
    ③實(shí)際上主軸幾何軸線的傾角擺動(dòng)為上述兩種的疊加。

    (3)機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差

    機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈中首末兩端傳動(dòng)元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)誤差。


    氮化硅陶瓷精密加工

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