1、焊接的熱傳導引起火災事故。由于電焊是通過電弧將金屬熔化后進行焊接，而在焊接過程中溫度高達6000度以上，容易使焊件另一端接觸的可燃物著火。
2、高空掉落和焊渣飛濺。在焊接作業中，熾熱的火星到處飛濺。這些小火星溫度較高，當飛濺到到可燃物上，可能造成火災；當接觸到易爆氣體時很可能引起爆炸。
3、一般焊割作業點與起火部位不在一個立體層面，火災發生初期不易被發現。
4、電焊機 的電源線在操作過程中經常拖拽、磨損，容易造成線路損壞，易發生短路引發周圍可燃物起火。
引發這些事故的主要原因，都是焊接工人無證上崗或未按操作流程辦事。下面這個“十不焊”守則，專治不規范電焊作業：
1、焊工必須持證上崗，無特種安全操作證的人員不準進行焊割作業。
2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊割作業，未經審批，不準進行焊割。
3、焊工不了解焊割周圍情況，不得進行焊割。
4、焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊割。
5、各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未排除危險性之前，不準進行焊割。
6、可燃材料作保溫層、冷卻層的部位，或火星可能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊割。
7、有壓力或密閉的管道、容器，不準焊割。
8、焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取安全有效措施之前，不準焊割。
9、附近有與明火作業相抵觸的工種同時作業，不準焊割。
10、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊割。
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