106B高壓管實力強 無縫鋼管工藝試驗的操作方法 厚壁鋼管要進行機械性能試驗還要進行工藝性能試驗近年來出現的抗菌耐高溫不銹鋼管制品是不銹鋼家族中的新寵兒，它是在不銹鋼中添加一些抗菌的元素如銅、銀等經過特殊處理而成。例如：方型空心型鋼的代號QHS。 8.驗收與保養 8.1驗收：腳手架施工完畢后，由施工負責人召集技術、安監、搭設班組三方人員，攜帶扭矩扳手，進行外觀和實測檢驗
衛生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業等國民經濟建設多領域多行業上廣泛地應用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產衛生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內進最精密水平已廣泛應用，并出口國外。
一、衛生級無縫不銹鋼管生產工藝
煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。
幾個關鍵設備：
1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行。
冷拔管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點是：生產效率較高；生產中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外表面光潔度差（談不上潔度）。
順成無縫管合理搬運周轉，愛惜無縫管勞動成果順成無縫管上下溝通達共識，左右協調求無縫管進步iSO9000認證，企業二次創業捷徑。
2、多輥式冷軋管機：是國內制造衛生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。
多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋后管的缺點是硬態，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。
一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置：利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態，內外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內外表面光潔度。
二、衛生級無縫不銹鋼管的選購
不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛生級無縫不銹鋼管也有不同的材質。
一般工業常用用管奧氏體型不銹鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表面光潔度的要求。
選購衛生級無縫不銹鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。
經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態，內外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內外表面光潔度。
10.偽劣厚壁鋼管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對
Q345A,Q345B,Q345C,Q345無縫鋼管機械性能、材質化學成分
尺寸公差
標準外徑公差壁厚公差
GB/T8163-1999D<50mm±0.50mm+15/-12.5%最小：+0.45mm
D≥50mm±1%
最小：-0.40mm
縱向力學性能
標準牌號抗拉強度
(MPa)屈服強度(MPa)≥延伸率(%)
≥
≤16>16mm
GB/T8163-199910335-47520519524
20410-55024523520
Q295430-61029528522
Q345490-66532531521
化學成份
標準牌號CSiMnP≤S≤Ni≤Cu≤Cr≤
GB/T8163-1999100.07-0.140.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.150.25
200.17-0.240.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.250.25
Q295A≤0.16≤0.550.80-1.500.0450.0450.300.300.30
Q295B≤0.16≤0.550.80-1.500.0400.0400.300.300.30
Q345A≤0.20≤0.551.00-1.600.0450.0450.300.300.30
Q345B≤0.20≤0.551.00-1.600.0400.0400.300.300.30
Q345C≤0.20≤0.551.00-1.600.0350.0350.300.300.30
Q345D≤0.18≤0.551.00-1.600.0300.0300.300.300.30
Q345E≤0.18≤0.551.00-1.600.0250.0250.300.300.30
高壓鍋爐管概況
高壓鍋爐管規格：8-1240×1-200mm
高壓鍋爐管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴
高壓鍋爐管標準
GB3087-2008——中國標準
GB5310-2008——中國標準
ASMESA106-------美國鍋爐及壓力容器規范
ASMESA210——美國鍋爐及壓力容器規范
ASMESA213——美國鍋爐及壓力容器規范
DIN17175——聯邦德國工業標準
高壓鍋爐管用途
用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。