1Cr5Mo高壓管高端技術
3、比傳統分步清洗和其它方法清洗，節約水、電、人工，提高工效，節省時間、節約成本貫標出質量，認證樹形象。
無縫管退火知識
退火 把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫． 退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。 a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，鋼中不均勻組織和內應力． b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時間，緩慢冷卻至５００度下，后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼． c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要金屬的內應力．
高端技術St35(10#)340-470≥235≥32
St45(20#)440-570≥255≥30
St52(16Mn)490-630≥355≥28
名稱縮寫大體解釋
光亮拔(軋)制--硬性BK(+C)最終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證
光亮拔制--軟性BKW(+LC)最終熱處理后，進行微小變形的冷拔，繼續進行再加工時鋼管允許在一定界限內冷變形(彎、擴口)
光亮拔(軋)制--去應力退火BKS(+Sra)終冷成型后，進行一次消除內應力熱處理，
鋼管可以在一定界限內進行適當的再加工
退火GBK(+A)鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質保護氣體中退火
正火NBK(+N)管最終冷成型后，在上相變點以上，
在非氧化介質保護氣氛中退火
光亮管
光亮管牌號和化學成分
鋼管牌號和化學成份
牌號化學成分(%)
CSiMnPS
不大于
St35≤0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035
St37.4(10#)≤0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035
St45(20#)≤0.250.17-0.370.50-0.800.0350.035
St55(35#)≤0.22≤0.55≤1.500.0350.035
St52(16Mn)≤0.20≤0.55≤1.500.0350.035
CK450.42-0.500.17-0.370.50-0.800.0350.035
光亮鋼管力學性能
主要產品：冷拔或冷軋精制光亮鋼管
生產范圍：外徑：3.0-60mm壁厚：0.5-8mm
抗拉強度
6b
MPa屈服點
6s
MPa延伸率
δ5
%
去應力退火BKS最終冷成型后，
在A1點以下退火高壓管殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。
2.正火 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。 正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接衡狀態的組織。 正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。 3.淬火 將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然后以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。
2.偽劣厚壁鋼管外表經常有麻面現象
2工藝參數的確定及孔型設計
該廠使用qb120mm連鑄坯料軋制生產114mmx22mm鋼管時，鋼管的壁厚系數較大，使定徑后的鋼管橫向壁厚不均，造成鋼管的內表面出現的“內六方”程度較為嚴重。外表脫碳層如不鏟除潔凈，將使外表層硬度和耐磨性下降
4.回火 鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。 淬火后的鋼件一般不能直接使用，進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。 a 低溫回火１５０～２５０．降低內應力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性． b 中溫回火３５０～５００；提高彈性，強度． c 高溫回火５００～６５０；淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后，具有良好綜合力學性能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用多。 淬火 高溫回火稱為調質處理。
其中，上期所累計成交量為530.17百萬手，同比下降17.43%；鄭商所累計成交量為352.25百萬手，同比增長22.04%；大商所累計成交量為506.38百萬手，同比下降5.25%。故可認為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強韌化重要原因之一
熱軋無縫鋼管用的坯料有圓形,方形或多邊形的錠,軋坯或連鑄管坯,管坯質量對管材質量有直接的影響.熱軋無縫鋼管有三個基本工序:
①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;
③在精軋機上軋制成所要求的成品管.軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示.
擠壓無縫鋼管生產與其他熱軋法相比具有以下優點：
加工工序少，在產量相同的情況下可節省