碳化硼陶瓷精雕機(jī) 碳化硼陶瓷加工機(jī)床 碳化硼陶瓷cnc機(jī)床生產(chǎn)廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雕銑機(jī)的企業(yè)，有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。已研發(fā)生產(chǎn)專(zhuān)用雕銑機(jī)，雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶(hù)的肯定和認(rèn)可；同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶(hù)提供碳化硼陶瓷雕銑機(jī)詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng)，或咨詢(xún)熱線：136_998_99025(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶(hù)前來(lái)參觀。
碳化硼陶瓷精雕機(jī) 碳化硼陶瓷加工機(jī)床 碳化硼陶瓷cnc機(jī)床生產(chǎn)廠家面對(duì)如此多的刀具，我們應(yīng)該怎樣選擇合適的刀具來(lái)提高效率，從而減少不必要的麻煩。CNC刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選擇取決于被加工零件的幾何形狀，材料狀態(tài)以及夾具和機(jī)床中使用的刀具的剛性。因此，在選擇適合自己的刀具時(shí)，應(yīng)該考慮那幾個(gè)方面呢？接下來(lái)加工中心小編將和大家一起來(lái)看看！
1、被加工材料的切削性能 刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。所以，用戶(hù)需要根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車(chē)或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。
2、根據(jù)具體用途選擇刀具 在機(jī)床加工過(guò)程中，粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度zui低、而精加工階段所用刀具的精度zui高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來(lái)的刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。
3、根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具 在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長(zhǎng)徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過(guò)中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過(guò)4齒。
4、選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng) 在生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。 在加工中心，所有刀具全都預(yù)先裝在刀庫(kù)里，通過(guò)數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。因此必須選用適合機(jī)床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便數(shù)控加工用刀具能夠迅速、準(zhǔn)確地安裝到機(jī)床主軸上或返回刀庫(kù)。
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