碳化硼陶瓷cnc 碳化硼陶瓷cnc機床 碳化硼陶瓷加工機床廠家鑫騰輝數控是一家專業的數控雕銑機生產廠家。我們有專業的設備、專業的技術人員、專業的工作人員和精湛的技術，我們主要研發、創新、設計、生產數控雕銑機，經過不斷努力完善提升后，已研發生產專用雕銑機：模具專用雕銑機、石墨專用雕銑機，陶瓷加工專用數控雕銑機。這些雕銑機有很好的精度和生產成本低、提高的產品質量及生產效率、方便操作安全。關于碳化硼陶瓷cnc機床的價格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大客戶光臨惠顧，和交流技術！
在模具制造中，由于大多數技術人員缺乏CNC加工石墨的經驗，他們認為石墨不好銑，非常費刀，事實是這樣的嗎？事實上，和銅相比，石墨材料有著良好的機械加工性能，切削阻力更小，其銑削加工效率大約是銅的2~3倍，在銑削過程中要注意以下幾方面。
1、刀具材料刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。
2、刀具的幾何角度石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺。
1）前角，采用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負前角絕對值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。
2）后角，如果后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振動加強。
3）螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長zui長，切削阻力zui大，刀具承受的切削沖擊力zui大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是zui大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產生的，所以在選擇方面一定要多加注意。
3、刀?具刃口的強化刀具刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質合金刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩定性提出了更高的要求，特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。綜述以上幾點，刀具的材料、幾何角度、刃口的強化，在刀具的使用壽命中扮演者不同的角色，缺一不可，相輔相成的。一把好的石墨刀具，應具備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠深雕刻加工、能節約加工成本。
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