27SiMn合金管377乘55在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行環境優雅，造福大家。 最終熱處理目的：使工件獲得所要求的性能。根據表5中的沖擊韌性試驗結果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規范比較理想，高溫回火不僅達到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強度配合適當
一般高壓合金管用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓鋼管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓鋼管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。在使用之前必須先檢查是否有異狀，如外觀變形，接頭是否有壓緊，而雙頭彈簧(橡膠套)必須套進接頭處，是保護接頭處與高壓鋼管的最脆弱處,也可避免收管時成90度或180度的折損，而產生使用時容易爆管或漏劑之情形。 
因此盡量連拔可以減少中間工序，如采用磷化處理可以連拔2~3道，采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道空拔，但兩道延伸系數不要超過1.4~1.6，高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。
要想效益好，就要質量高
在次使用時一定要先試水壓，檢查是否有異狀，如大肚子，爆管，漏劑，以上這些如果沒發生就表示一切正常，如果有異常現象，這根高壓鋼管不能使用，并嚴禁使用,應該退回銷售商或售貨公司。
高壓鋼管正常的工作壓為：0――12000PSI為了施工者的安全嚴禁超過此范圍，而且必須頭戴安面具、全帽，以及安全工作服以防萬一，因為每一種產品沒有性的安全，它牽涉到操作人員的技術、使用時間、產品的壽命，及機器的穩定性。一條高壓鋼管雖然沒破并不代表它是好的，用久了，時間放長了，會老化，耐壓性就會降低，當然安全性就降低了，那就該換新的。
將淬火成馬氏體的20G高壓鍋爐管加熱到臨界點以下某個溫度，保溫適當時間，再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的目的在于消除淬火應力，使高壓鍋爐管的組織轉變為相對穩定狀態。在不降低或適當降低鋼管的硬度和強度的條件下改善鋼的塑性和韌性，以獲得所希望的性能。中碳和高碳鋼淬火后通常硬度很高，但很脆，一般需經回火處理才能使用。高壓鋼管中的淬火馬氏體，是碳在-Fe中的過飽和固溶體,具有體心正方結構，其正方度/隨含碳量的增加而增大(/=1+0.045wt%C)。馬氏體組織在熱力學上是不穩定的，有向穩定組織過渡的趨勢。許多鋼淬火后還有一定量的殘留奧氏體，也是不穩定的，回火過程中將發生轉變。因此，回火過程本質上是在一定溫度范圍內加熱粹火20G高壓鍋爐管，使鋼中的熱力學不穩定組織結構向穩定狀態過渡的復雜轉變過程。轉變的內容和形式則視淬火高壓鍋爐管的化學成分和組織，以及加熱溫度而有所不同。
一、精拔無縫光亮管系列
1、DIN高精密精拔無縫光亮管
產品工藝：
寶鋼產優質碳鋼、精拔、無氧化光亮熱處理、檢測、鋼管內外壁以專業設備清洗、鋼管涂防銹油防銹處理、兩端塞防塵塞防塵
優質鋼管產品，是走向的橋梁。
3）消除過共析鋼的網狀碳化物，便于球化退火