12Cr1MoVG鍋爐管140*18工藝所在前期預研中采用這種工藝對壁厚8mm以上產品作成型試驗,效果良好
執行標準
一.成品執行標準:
1.直接高頻電焊鋼管:GB/T13793-92
2.結構無縫鋼管:GB/T8162-2008
3.鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書:GB2102-88
二.材質標準:
1.考登鋼(Coten-A):GB4171-84
2.ND鋼管(09CrCuSb即:09鉻銅銻):GB150-98GB/T6728
3.螺旋槽管:GB3087-82或參照行業標準:DG1017-94
附注:
一.關于“考登鋼,ND鋼”簡要介紹:
主要用于:高含硫煙氣中的省煤氣、空氣預熱器、熱交換器和蒸發器,用于抵御含硫煙氣的結露腐蝕。
無縫管退火知識
退火 把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫. 退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。 a將鋼加熱到預定溫度,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度,鋼中不均勻組織和內應力. b,把鋼加熱到750度,保溫一段時間,緩慢冷卻至500度下,后在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度,改善切削性能,主要用于高碳鋼. c,去應力退火又叫低溫退火,把鋼加熱到500~600度,保溫一段時間,隨爐緩冷到300度以下,再室溫冷卻.退火過程中組織不發生變化,主要金屬的內應力.140*18
鋼管顏色:淺灰帶白鍋爐管
退火與正火的目的:消除鋼材經熱加工所引起的某些缺陷,或為以后的切削加工及最終熱處理做好組織準備。
2.正火 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。 正火的主要目的是細化組織,改善鋼的性能,獲得接衡狀態的組織。 正火與退火工藝相比,其主要區別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。 3.淬火 將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時間,然后以適當速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低中碳結構鋼鑄、鍛、軋件以及焊接件在加熱加工后易出現粗大晶粒等過熱缺陷和帶狀組織。
2.我國的編號規則
①采用元素符號
②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、沸騰鋼:F、鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、
GCr15:滾珠
◆合結鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi60SiMn、(用萬分之幾表示C含量)
◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9千分之一(即
0.1%C),不銹C≤0.08%如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03%如0Cr17Ni13Mo
3.國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的
4.回火 鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。 淬火后的鋼件一般不能直接使用,進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大,直接使用常發生脆斷。通過回火可以或減少內應力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調整淬火鋼的力學性能,達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。 a 低溫回火150~250.降低內應力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性. b 中溫回火350~500;提高彈性,強度. c 高溫回火500~650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后,具有良好綜合力學性能(既有一定的強度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用多。 淬火 高溫回火稱為調質處理。
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