GB9948厚壁無縫管25乘2.5 一般工業常用用管奧氏體型不銹鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU316）、00Cr17Ni14Mo2（USU316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS321）等要把質量保，管理不能少，要想質量高，管理要更好。 9出口輥道下降，通道側門打開，鋼管靠重力滾到L型接料勾上
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無縫鋼管每米重量計算方法（所有的圓形鋼管都是這種計算方法）
(外徑減壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤）
比如89*8的鋼管算法就是89減8等于81-----81乘以8等于648----648乘以0.02466等于15.97公斤
89*8的鋼管每米重15.97公斤
追根究底，順成無縫管不良因素順成無縫管專心工作為首要，無縫管質量安全皆顧到順成無縫管百分之一的失誤，無縫管的損失。而更為重要的是在設計及訂貨時就要作出準確的選擇
2.過酸洗
合金鋼管過酸洗時外表粗糙而色暗。
鋅鍍層的外觀呈青白色，標準電極電位為-0.76V，易溶于酸，溶于堿，是曲型的兩性金屬。鋅干燥空氣中幾乎不發生變化，鋅腐蝕的臨界濕度大于70%，因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜，這層膜有一定的緩蝕作用，鋅與硫化氫等含硫化物起反應生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕，故在海水中不穩定。
鋅在密閉或通風不良，空氣潮濕的條件下，與非金屬材料的揮發物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接觸時，鋅易遭腐蝕，生成白色疏松的腐蝕產物，俗稱”白霜”。鋅在高溫，高濕，密閉條件下，與膠木，油漆，木材釋放的揮發物接觸，鋅有生長細絲狀單晶的傾向，俗稱”長毛” 。
鋅的標準電位比鐵負，對鋼鐵而言是陽極性鍍層，可提供可靠的電化學保護。在工業大氣，農村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵制品均可選擇鋅作保護層，其防護壽命幾乎與鋅層厚度成正比關系。凡屬有工業廢氣污染的大氣中，鋅鍍層的耐蝕優于鎘鍍層，在海上或海水中則相反。
鋅鍍層經鉻酸鹽鈍化之后，耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的步驟。在鈍化膜上進行有機染色，可作低文件產品的防護---裝飾鍍層。
為降低鋅鍍層厚又能提高耐蝕能力，國內外采如下兩種措施﹕一是提高鈍化膜的質量，如用藍色，綠色，軍綠色，黑色鈍化代替常規的彩虹色鈍化膜，尤以軍綠化鈍化膜耐蝕性﹔二是以較薄的含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合金，或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層，耐蝕性能提高三倍以上，廣泛用于汽車鋼板上代替鍍鋅。
鋅鍍層的使用溫度不得超過2500C,在此溫度上鋅結晶組織變形，發脆，耐蝕性下降。有耐蝕，耐熱要求的零件宜用Zn-Ni合金層。
無縫鋼管管理手段數字化，保障無縫鋼管設施現代化，服務無縫鋼管產品標準化，服務無縫鋼管隊伍職業化。制造須靠低成本，競爭依賴高品質鋼管酸洗溫度添加時，一方面大大加速了金屬鐵的溶解，另一方面加速了氫原子的分散速度。
鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類，國內外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅，鍍鋅，銨鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等。就國內而言，無氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流。近年來由于鍍鋅添加劑的性能的改進提高，氯化物鍍鋅和低氰光亮鍍鋅發展較快，而銨鹽鍍鋅在繼續下降。
選擇鍍液要根據鍍件材質，形狀，外觀要求而定，如沖壓小件和復雜件，特別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對氫脆的零件宜用弱酸性鍍鋅液。當采用兩種性能不同的鍍液時，對生產十分有利。
◆鋅酸鹽鍍鋅
1鋅酸鹽鍍液的特點：
(1)不用劇毒的物，廢水易處理；
(2)鍍層結晶細密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近鍍液，適合復雜形狀的零件電鍍；
(3)鍍液穩定、操作方便；
(4)對設備無腐蝕性；
(5)綜合經濟效益好。這種鍍液亦
★裝料、出料和爐內運轉都能自動運行，操作的機械化和自動化程度高。其優越的耐硫酸露點腐蝕的性能及非常高的性價比，是完全可以代替不銹鋼，超越不銹鋼（在耐硫酸露點腐蝕方面）的材料，ND鋼具有重大經濟意義，符合當今高效.長壽.節能.環保等“綠色”觀念和發展政策導向永不言退，我們是好的團隊。