45鋼光亮管7.5*0.5 鋅鍍層經鉻酸鹽鈍化之后，耐蝕性可提高6--8倍 當不銹鋼管子或設備只需要對其局部面積進行酸洗時，則可在待處理面除去油污后，用酸洗膏涂在需處理的表面上。 9.2拆除時安監部門必須派安全員現場監護指導。 2）工藝：一般球化退火工藝Ac1+(10～20)℃隨爐冷至500～600℃空冷
供貨狀態
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名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
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光亮拔(軋)制——硬性 |
BK |
最終冷成型后不進行熱處理，因此， 鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 |
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光亮拔制——軟性 |
BKW |
最終熱處理后，進行微小變形度的冷拔， 繼續進行再加工時鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴口) |
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光亮拔(軋)制——去應力退火 |
BKS |
最終冷成型后，進行一次消除內應力熱處理， 鋼管可以在一定界限內進行適當的再加工 |
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退火 |
GBK |
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質保護氣體中退火 |
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正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型后，在上相變點以上， 在非氧化介質保護氣體中退火 |
光亮管主要材料及機械性能：
高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝成品一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無縫管軋機，在這樣的制造生產線上對無縫鋼管進行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據其測定結果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機的最終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到最小中碳結構鋼鑄、鍛、軋件以及焊接件在加熱加工后易出現粗大晶粒等過熱缺陷和帶狀組織。
原材料主要為上海寶鋼產St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機械工藝性能均極優，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調冷凍行業。鋼管能進行任何角度的冷彎變形，擴口、壓扁無裂痕，適合需要對鋼管進行各種彎曲變形加工的行業。
尺寸精度
1、常用規格尺寸公差見附表《常用規格尺寸公差對照表》
2、鋼管交貨長度：通常為6米，(其它交貨長度面議)
壓力
復雜的事情簡單化，簡單的事情重復化。的鋼管產品和服務是員工的成就和自豪
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壓力理論計算公式： |
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p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應鋼號屈服點的80%
重量
定尺按理論重量計算，不定尺按實際重量結算。
鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量；S=鋼管的公稱壁厚；D=鋼管的公稱外徑
表面質量
鋼管內、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結疤、離層、發紋。
鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應的內外表面狀態(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注：鋼管開具質量證明書。
以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；
(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；
(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。由于出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。