106B精密鋼管325*45要想企業不衰老，建立體系須趁早 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。[句子堅強的工程，來自于負責的順成無縫鋼管。8]
退火是將高壓無縫管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。
高壓無縫管退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試HRB硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測HRT硬度.
無縫管常用的退火工藝有：
①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。
②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。
③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。
12Cr2MoWVTiB化學成分
12Cr2MoWVTiB0.08-0.150.45-0.650.45-0.751.60-2.100.50-0.650.28-0.420.08-0.180.002-0.0080.30-0.55----0.0300.030
12Cr2MoWVTiB力學性能
12Cr2MoWVTiB540-73534518---
規格
14X234X2542*6.5
14X638*550.8*9
32X238*651*4.5
32X642*3.557*4
14X642*457*4.5
14X642*4.557X5
32X242*589X3
32X642*5.589X25
34X3
09CrCuSb合金管(即ND鋼)
Q/TDGG0039-2004-----工業內部標準
廣泛應用于電廠和煉油廠制造在高含硫煙氣中工作的省煤器、空氣預熱器、熱交換器和蒸發器等用以抵御含硫煙氣結露腐蝕
B、協議保證條件：標準中除基本保證條件外，尚有"根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注?quot;或"當需方要求……時，應在合同中注明"；還有的客戶，對標準中基本保證條件提出加嚴要求（如成分、力學性能、尺寸偏差等）或增檢驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。
④再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為高壓無縫管開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。
⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。
⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除高壓無縫管內應力。
加熱溫度一般為高壓無縫管開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。耐高溫冷拔鋼管的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍為改善鍍液性能，引入阿拉伯樹膠或天然桃膠，對細化結晶有效果，但貨源不足為創造級質量的鋼管產品而不懈努力。